密集型母线槽涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对密集型母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上,以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延
母线槽连接器型材
密集型母线槽涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对密集型母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上,以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。 生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。但是，后来市场采用环氧树脂（也常用于变压器的绝缘）浇注出来的固体式母线槽，也称“浇注式耐火母线槽”。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产量保证能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大，如对密集型母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验。
随着封闭式母线槽性能的改善，封闭式母线槽的检测技术也必须跟上封闭式母线槽的更新换代。并且我国的封闭式母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于封闭式母线槽的研发以及提高检测技术水平。无论封闭式母线槽是几层几排，其检测过程都是一样的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于第
i一片导电片上，另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。如此类推，对封闭式母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测。空调在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度。检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻。1、钣金制作：a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径。测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。
为了确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面，所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。
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