具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。多年来封头经过多次实验，更换多种组成材料，
异形封头加工定做
具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。多年来封头经过多次实验，更换多种组成材料，追求上的，从而得到更好的发展。封头的终旋温度可达到850℃以上。
封头产品中，有特大、大、中、小型产品之分，不同的类型制造的方式也略有不同，比如小封头是可以整体成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更复杂了。还是重点说说拼接成型的封头。
首先看的是封头的拼接位置，在判断其标准与否的时候，要注意拼接的距离、焊缝方向等等。在储蓄罐上覆盖的封头则可以保护人们的生命安全，以防管内的物质伤害到人类的生命。一般情况下，封头拼接距离不要小于一百毫米，这样对焊接质量有好处。其次是看焊接接头系统，这要通过设备检测才能知道，合格的封头级别要与设备壳体相对应，这样才是有意义的。
椭圆封头在生产过程中，由于受到各种因素的影响，比如滚压、拉伸、高温等，对于材料来说不管是组织还是性能都会有不同程度的变化。如果这一情况严重的话，封头的就会受影响，典型的就是出现位错现象。
要想解决这一问题，消除材料中的应力是首要的，因此必须对封头材料实施在线光亮固溶处理技术。因为这种技术可以促进材料获得得单一的奥氏体组织，生产的材料，保证封头的成型质量。
当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后，首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，是可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。
封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面，不要出现表面划伤或者是磕碰的情况；尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。
（作者： 来源：）
