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变压吸附制氮设备流程简述:空气经压缩增压后,先除油、脱水、过滤,然后经变压吸附输出产品氮气。如需要高纯氮气,则需要根据实际情况增加加氢氮气纯化设备或无氢氮气纯化设备。
变压吸附制氮设备技术特点:
1、工艺结构合理,能耗省,运行成本低。
2、选
分子筛制氧设备厂址
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制氮设备,制氮设备厂,制氮设备厂家
变压吸附制氮设备流程简述:空气经压缩增压后,先除油、脱水、过滤,然后经变压吸附输出产品氮气。如需要高纯氮气,则需要根据实际情况增加加氢氮气纯化设备或无氢氮气纯化设备。
变压吸附制氮设备技术特点:
1、工艺结构合理,能耗省,运行成本低。
2、选用程控阀,可靠性高。
3、自动化程度高,无人值守。
4、可靠的安全性设计,确保操作和运行安全。
5、设备集成度高,精致美观。
制氮设备,制氮装置厂家,PSA制氮设备厂家
PSA制氮设备对于石油化工装置,所需氮气纯度大多为99.9%,从对深冷制氮和变压吸附制氮的比较中,我们可以得出以下结论:
a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量不太大,可以通过液氮汽化满意要求时,应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量大,液氮汽化已不能满意其用量时,可采用以深冷制氮为主,变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h,可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h,氮气纯度为95%,并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时,除非有外部供给液氮的可能,否则均应采用深冷制氮。

工业气体设备业务范围:甲醇制氢、天然气制氢、氢气净化回收设备、制氮设备、制氧设备(PSA原理)、PSA/TSA型的各种气体净化回收设备
制氧设备,制氧设备厂家,VPSA变压吸附制氧设备
对变压吸附制氧技术的开发起步较早,20世纪70年代是PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期。有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究,建立了数套工业试验设备。

20世纪90年代是变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期,变压吸附制氧技术逐渐成熟,有些产品的综合技术经济指标已经接近国外水平。多年的实践表明,变压吸附制氧技术已经走出实验室步入实用化阶段。而利用技术进步减轻这些压力是高炉炼铁系统继续生存和发展的关键。在近十年内,通过不断地技术更新和研究开发,变压吸附制氧技术日新月异、发展迅速,与世界水平之间的差距正在不断缩小。
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