填料母料在塑料中的应用中，可以降低塑料制品的原料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，从而受到塑料加工业的青睐。母料由载体树脂，填料和各种助剂组成。母料中助剂或填料的量比实际塑料产品所需的量高几到十倍。填充母料在塑料加工工业中的使用正变得越来越普遍，并且涉及的领域正在扩大。在塑料工业中，填料母料的外观不仅改善了塑料的性能，而且改善了塑料产品的物理性能，并提高了加工效率。
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填料母料在塑料中的应用中，可以降低塑料制品的原料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，从而受到塑料加工业的青睐。母料由载体树脂，填料和各种助剂组成。母料中助剂或填料的量比实际塑料产品所需的量高几到十倍。填充母料在塑料加工工业中的使用正变得越来越普遍，并且涉及的领域正在扩大。在塑料工业中，填料母料的外观不仅改善了塑料的性能，而且改善了塑料产品的物理性能，并提高了加工效率。
填充母料中填料和助剂的浓度非常大，在混合和加工后，必须加入一定量的基质树脂，填料和添加剂可赋予塑料产品特殊功能，例如光，电，阻燃，降解等，一般称为功能性填料母料。
母料其实是将超常数颜料均匀放置在树脂中得到的骨料，而填充母料厂家在生产的时候，是如何成型的呢？
在填充母料成型的过程中，母粒与基体树脂的比例，必须根据母粒中相关成分的含量和实际添加量来进行调整。载体树脂分布均匀，使母粒颗粒状，如果选择同一种熔融指数较大的聚合物，母粒的熔融指数要高于聚合物，以保证产品的一致性。对于载体的选择，应该考虑与树脂的相容性和母粒分散性好，载体的流动性应大于树脂，而不影响产量。母粒其实一般可分为普通填充母粒和功能母粒，例如色母粒、防雾母粒等。
填充母料可以降低产品的缩短率，像是PP的缩短率比较大，在做个加强筋多厚的产品时，一般上外表都会产品缩短凹痕，影响了产品的外观，在增加填充料后可有效降低缩短率，可以提高外表的平整度。然后可以增加比重，以及增加产品的硬度，一般这样的厂家会运用滑石粉填充母料，能提高百分之二十的硬度。还有很重要的一部分是降低成本，这也是受到很多人喜爱的原因。
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