吹瓶专门用的色粉在塑料化妆品瓶子中的重要性：化装品瓶子质料要求：(1)化装品瓶表里洁净。(2)化装品瓶与化装品瓶盖合作严紧无滑牙、松脱、走漏现象。(3)化装品瓶口规则、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺纹等合作结构无缺、规则。(4)化装品瓶身完好、平稳规则、光滑，厚薄底子均匀，不得有冷爆、裂缝，无明显痕迹、变形。(5)食品级，环保要求，无毒、无污染。
影响注塑制品颜色
沙田3D打印丝绸色粉
吹瓶专门用的色粉在塑料化妆品瓶子中的重要性：化装品瓶子质料要求：(1)化装品瓶表里洁净。(2)化装品瓶与化装品瓶盖合作严紧无滑牙、松脱、走漏现象。(3)化装品瓶口规则、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺纹等合作结构无缺、规则。(4)化装品瓶身完好、平稳规则、光滑，厚薄底子均匀，不得有冷爆、裂缝，无明显痕迹、变形。(5)食品级，环保要求，无毒、无污染。
影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉保险。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
色粉掌握料筒温度色母量对产品颜色变化的影响：一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。
色粉六个方面来进行色差的控制：消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。
（作者： 来源：）
