在现在这个社会，棉花在我们生活中是不可少的一种东西，大家都需要大产量的棉花，以至于棉花的打包问题也显得非常重要。
目前生产的打包带是市场上以塑代钢的一种比较节省成本的包装材料，在用打包机打包时，主要是通过机器的高频摩擦、直接把整个棉包捆扎起来的。塑料打包带广泛用于各种商品包装，非常大，是一个不愁销路的产品。生产塑料打包带原料易找，主要是石灰和废旧塑料颗粒，各地都有。废
化纤带热熔打包带
在现在这个社会，棉花在我们生活中是不可少的一种东西，大家都需要大产量的棉花，以至于棉花的打包问题也显得非常重要。
目前生产的
打包带是市场上以塑代钢的一种比较节省成本的包装材料，在用打包机打包时，主要是通过机器的高频摩擦、直接把整个棉包捆扎起来的。塑料打包带广泛用于各种商品包装，非常大，是一个不愁销路的产品。生产塑料打包带原料易找，主要是石灰和废旧塑料颗粒，各地都有。废旧塑料颗粒用废旧塑料回收设备可自己加工，相对于来说成本就变的非常低。目前各地使用的打包带产品供不应求。 因此我们还是需要那种全自动的塑料打包带，工艺比较，价格也相对比较便宜，所以塑料打包带比较受用户欢迎。
打包带粘合效果不好的原因：
1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。 本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。 电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破l裂。 中刀轴承破l裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。 排烟微风扇发生故障，使得机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。 检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。
纯料打包带的好处
众所周知，需要产品打包外包装的企业，都会用到
打包带，但打包带的质量、米数、重量等因素， 导致打包带又分为全新料、掺杂料、回收料等，而每种打包带的成本相差很大，大家不要只凭单价来判断，如：回收料的打包带单价比掺杂料的打包带单价要低一半，抛除质量不说，只是米数就相差了1.5-2倍；而相比全新料的塑料打包带，米数相差了更是达到5-6倍。在承重方面，用料越纯的打包带，承受的拉力越强。相信大家都会核算，在日益激烈的市场竞争中都想降低各方面不必要的浪费，已达到节约成本的目的，综合比较后，大家就了解到PP打包带该如何选择了。
1、 打包带用料方面。全新料打包带使用的原料比较纯，纯度≥95%，而再生料打包带含杂料碎料以及回收料，质量差好多。
2、 打包带拉力测试。使用全新料制作出来的打包带几乎不含杂质，拉力可≥1000牛，而再生回料等打包带只有300-500牛。
3、 打包带每米的比重轻。全新料的比重比较轻，每米克重轻，同样重量、宽度、厚度的打包带，全新料打包带要长。我们在使用打包带的时候，打包带越长，可以捆扎的物品更多，这样就节约了包装成本。
4、 更窄、更薄。企业想节约成本或包装要求，使用比普通全自动打包带更窄更薄的打包带，就需要使用全新料。再生料制作打包带的时候，为了保证拉力，在厚度和宽度上都不能太小。而全新料的性能更稳定，在保证拉力的情况下，可以使打包带更窄更薄。
5、 打包带热熔效果牢固结实。打包带用料越纯，粘合效果越好；相反，含杂质多的打包带，在捆扎好以后容易从接头处散开，影响打包效果。
（作者： 来源：）
