湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
选砂轮的一般原则。
以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。
1. 在同样的研磨条件下
MQ6025A工具磨床
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
选砂轮的一般原则。
以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。
1. 在同样的研磨条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1级；
2. 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1级；
3. 研磨材质硬的工件时，选用软一些的砂轮；
4. 研磨软材质的工件时，选用硬一些的砂轮；
5. 研磨导热性差的材料应选较软的砂轮；
6. 研磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些的砂轮；
7. 用磨削液研磨要比干磨时的砂轮硬度高1级以上；
8. 端面研磨和外径研磨相比，其砂轮硬度应选软些的；
9. 粗磨时砂轮应硬一级，而精磨时则可软0.5 -- 1级；
10. 做成形磨削时，因受冲击作用，故应选硬些的砂轮，以保证砂轮形状；
11. 对于容易烧1伤的薄管壁工件种散热性差的工件，选砂轮时应软些。
内圆磨床工件表面有振痕，表面的粗糙度值较大，表面烧1伤。
解析原因：
1. 内圆磨床的内圆砂轮直径小；
2. 由于内圆磨床的头家主轴松动，内圆磨床砂轮心轴弯曲，砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动，使得工件表面产生波纹。
3. 内圆磨床的内圆砂轮堵塞；
4. 散热不良；
5. 内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时；
6. 内圆磨床的进给量大，磨削热增加。
防止措施：
1. 内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些。
2. 调整轴承间隙，1主要的是正确修整内圆磨床砂轮，以减小跳动及振动现象。
3. 选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮，使其具有自锐性；
4. 选取较粗较软的内圆磨床砂轮，并及时修整；
5. 在内圆磨床磨削时，要供给足够的磨削液；
6. 减小内圆磨床的进给量。
磨床精度对工件的加工精度的影响
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，龙门磨床，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，龙门磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。
数控磨床的加工方式
真空夹紧装置，这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使高1精度的研磨机达到满意的效果，保证更好的精度以及磨削工作的质量。
磨床是比较节省能源和电力的，也是适合经济发展的需要的，为了提高加工质量和加工效率，从节约能源的方面考虑，将变频调速的技术应用到了磨床上，这样可以根据工件的不同自动的调解速度，更好的节省了电力，也是非常值得推荐的。
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