2工法特点2.1施工前对设计蓝图进行铝模深化。为后续工序做准备。(1)对外墙窗洞口进行优化。窗洞口四周设置台阶式三级企口。根据保温形式不同，外保温为递进式（从外至内依次高）台阶企口，窗框设置在中间企口上；内保温为凸起式企口（中间高），窗框设置在中间凸起企口上。此项设置：①因企口的设立，窗框位置砼比窗框外侧砼面高，基本上杜绝了后期窗框的渗漏风险②外保温三级企口设置，可减少后期窗框内侧
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2工法特点2.1施工前对设计蓝图进行铝模深化。为后续工序做准备。(1)对外墙窗洞口进行优化。窗洞口四周设置台阶式三级企口。根据保温形式不同，外保温为递进式（从外至内依次高）台阶企口，窗框设置在中间企口上；内保温为凸起式企口（中间高），窗框设置在中间凸起企口上。此项设置：①因企口的设立，窗框位置砼比窗框外侧砼面高，基本上杜绝了后期窗框的渗漏风险②外保温三级企口设置，可减少后期窗框内侧的抹灰收口。
5）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.混凝土主控标准（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。
（7）按照上述方法安装完柱模后，要对安装质量进行面的检查，并与满堂架做好水平拉结固定。柱箍的安装与拆模操作要点（1）安装模板前，在模板的承垫底部垫20mm厚海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入柱内）。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫方木，与找平砂浆上平交圈；模板间密封胶条必须连贯钻贴牢固以保证标高准确且不漏浆。（2）绘图与验算：在进行模板配板布置的基础上，严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。
2-1-7、钢筋绑扎后检查规格、间距、位置、数量和锚固长度等安装质量，偏差应符合规范要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：±20mm；受力钢筋间距允许偏差：±10mm；排距允许偏差：±5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）2-1-8、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度不小于规定值。
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