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活性炭废气处理设备
活性炭废气处理设备是目前应用广泛的有机废气处理设备之一，主体是活性炭吸附箱，通常还包含前置预处理和脱附再生装置、催化燃烧或冷凝回收等部分。
理论上，以上几种活性炭在各种应用场合都能相互替代。实际应用中会考虑企业的预算和实际需求，比较投入产出比，选择性价比更
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视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
活性炭废气处理设备
活性炭废气处理设备是目前应用广泛的有机废气处理设备之一，主体是活性炭吸附箱，通常还包含前置预处理和脱附再生装置、催化燃烧或冷凝回收等部分。
理论上，以上几种活性炭在各种应用场合都能相互替代。实际应用中会考虑企业的预算和实际需求，比较投入产出比，选择性价比更高的设备。2活性炭纤维是近年来新兴的VOCs吸附材料，因其生产原材料和工艺的不同，吸附性能可能有几倍甚至几十倍的差别，实际设计计算时应特别注意，不可一概而论。3市面上有些非常便宜的煤质柱状活性炭，其本质是回收的废活性炭经高温焚烧再生的产品，吸附性能很低。可用于水净化处理，不可用于废气净化处理。4市面上还有一种产品，是将活性炭粉末加胶后附着在类似海绵的蜂窝状材料上，吸附性能比较低，不可以与蜂窝活性炭、活性炭纤维混淆。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。菊恩的活性炭废气处理设备，会根据项目的具体情况，选择合适的活性炭类型，联合适当的前置预处理和脱附再生装置，设备安装调试后，可经过第三方检测公司检测验收，确保环保达标排放。
活性炭吸附箱的外形尺寸、外观形状、箱体材质等都标定制。
活性炭——催化燃烧设备介绍
有在活性炭催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。
设备主要应用在喷漆、印刷废气。
喷淋塔的工作原理
1、 工作原理
通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合 排放标准。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
2、 特点
a.除尘脱硫。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%。
b.设备占地少，安装方便。
c.用水量、用电量指数偏低。
d.耐腐蚀，无磨损，使用寿命长。
e.设备运行可靠，维护简单方便。
3、 结构
采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部，填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方，以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体，通过液体分布器到达填料，并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后，液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面，气液两相紧密接触，进行传质。当液体沿填料层流动时，有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀，导致传质效率下降。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。因此，将喷雾塔中的填料层分成两部分，中间设置有再分配装置，再分配后再喷洒到下部填料上。
4、 适用注意事项
a.循环水流量调节：由喷淋塔供水泵确定，一台锅炉运行时可开启，冬季两台或三台泵同时运行时，应全部开启，泥浆泵的流量应根据不允许循环的流量来调节。让它平等。
b.喷雾塔投药罐的投加量：在运行锅炉时，在冬季加入2袋碱和5袋石灰，如二、三套，可根据相应的数量增加药量。
C. Spray塔沉淀池应定期清理，一周一次，夏季一次，冬季每三天一次。
当灰水分离器排出时，每次换挡排放时，应分别打开排放阀，直到有清澈的水排放为止。
e.以上旋转部件应经常检查，注油，及时排
