活塞空压机
产品特点—模块化设计整机结构预览V系列的产品特点—模块化设计整机结构预览V系列的产品特点—模块化设计主机模块采用了久经考验的英格索兰螺杆主机。完全整合了主机、分离系统和内部连接管道。内置通道,消除了软管及接头处的泄漏等故障。带可旋转拆卸油分离芯的两级有效分离系统 。采用传动驱动模块:标准ODP电机配置,TEFC电机选项转速: 2930rpm电压: 415V &
活塞空压机
活塞空压机
产品特点—模块化设计整机结构预览V系列的产品特点—模块化设计整机结构预览V系列的产品特点—模块化设计主机模块采用了久经考验的英格索兰螺杆主机。完全整合了主机、分离系统和内部连接管道。内置通道,消除了软管及接头处的泄漏等故障。带可旋转拆卸油分离芯的两级有效分离系统 。采用传动驱动模块:标准ODP电机配置,TEFC电机选项转速: 2930rpm电压: 415V & 380V双轴电机,配置一体化冷却风扇,无需再额外增加风扇电机。前后轴承润滑。DOL启动,7kW和11kW提供SD选项。一体化齿轮驱动系统、数字控制系统和8000小时的超级冷却剂,SSR/M两级压缩能够为您所信赖的产品。防护等级 IP23高运行环境温度达到 40℃
上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
螺杆空压机换季保养需注意事项
随着一年四季的节气变换,空压机、螺杆空压机也需要随着不同的季节温度来进行换季保养维护。尤其是要注意冬季时对空压机、螺杆空压机的保养常识。
一、空气压缩机、螺杆空压机润滑系统加油、换油方法:
1、润滑加油
空气压缩机在使用过程中必须经常检查润滑油油量,发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是:
空压机停机,等内压释放完毕,确认系统无压力后,拉下电源总开关。
打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。
加油时要注意油量,油位应保持在低与高油位之间,不能太多也不能太少。油多会影响分离效果,油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换
随着空压机的运转,润滑油的成分会逐步发生一点变化,同时,会有一些杂质进入,因此润滑油要定期更换。 空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每2000小时更换一次,年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。
3、滤油器更换
换油同时更换油过滤器。随着润滑油内成分的改变,滤油芯也会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后,旁通阀会自动打开,大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内,造成严重后果。
一般来讲,润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 滤清器更换步骤是:
起动空压机,运行5分钟左右,使润滑油温度升至50℃以上,这时润滑油粘度下降。
停止空压机运行,等内压降低。
当油气桶内压力很小时,接上接油装置,打开放油阀。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
等润滑油基本放尽,成滴状后关闭放油阀。
用扳手反旋油滤芯,取下油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽。
换上新油滤芯,拧回油滤座。
打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
大家如对空压机、螺杆式空压机、双螺杆空压机维护常识有不明之处,亦可来电咨询,我公司还提供相关技术方案,为大家设计合理有效的方案,以节省广大客户投资成本。

螺杆空压机应用行业
螺杆空压机应用行业如下:
飞机制造:喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。
汽车制造:喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。
饮料厂:洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。
水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
化工厂:通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。
火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。
水电厂:发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
食品工业(一般应用):搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。
锻造车间:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
玻璃厂:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。
钢铁厂:搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。
木材、家具加工:喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。
钣金车间:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。
矿山:通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。
炼油厂:燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。
造纸厂:气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。
药品制造:搅拌液体、发酵用气(氧)、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。
工厂维护:喷气清洁、驱动工具(汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手)、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。
制塑:喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。
印刷厂:搅拌溶液、纸张打包、起吊。
采石厂:起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆机、凿岩机、手钻、水泵。
橡胶厂:清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。
纺织