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密炼机的类型主要分为两种，下落式和翻转式密炼机。
不同类型密炼机的使用范围：
大型下落式密炼机，用于生产轮胎。翻转式用于橡塑制品的混炼。
不同型号密炼机的价格对比：
同等型号的下落式和翻转式相比，下落式的价格较高。但是翻转式密炼机的应用范围比较普遍。
密炼机的基本结构：
密
小型陶瓷密炼机
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密炼机的类型主要分为两种，下落式和翻转式密炼机。
不同类型密炼机的使用范围：
大型下落式密炼机，用于生产轮胎。翻转式用于橡塑制品的混炼。
不同型号密炼机的价格对比：
同等型号的下落式和翻转式相比，下落式的价格较高。但是翻转式密炼机的应用范围比较普遍。
密炼机的基本结构：
密炼机主要部件包括密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。
目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便自如。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。这种机器已达到水平，获得国内外用户青睐。
目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增长，这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。但必须明确：瞬时功率与能量消耗虽然有关联，但不是同一个概念，应该把两者区分开来。
近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。因为胶料的粘度与转子的功率成正比，所以它可以借助于瞬时功率独立而不受干扰地进行检测。
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