无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
①砂轮由修整不正确，本身便有锥度
②砂轮与导轮表面已磨损
消除方法
精密磨床图片
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
①砂轮由修整不正确，本身便有锥度
②砂轮与导轮表面已磨损
消除方法
（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行
（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。
①根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮
②砂轮与导轮
操作无心磨床时要注意事项如下：
（1）查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。
（2）砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。
（3）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
（4）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
（5）检测合格后方可批量生产。
无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力， 我国从80年始生产数控无心磨床，各开发厂家分别走过了自行研制，与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用，有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统，也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统，及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。
无心磨床发生进刀不的原因及操作方法
目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。无心磨床由于使用滚珠杆，误差会比较小。
通常的操作方法是在进刀时返回三圈，然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。
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