管道防腐工程
涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度-25℃时，不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。已完成防
液体化学品储罐
管道防腐工程
涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度-25℃时，不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工。
管道防腐工程注意事项：
明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆；暗装管道应两道防锈漆；涂层厚度，应符合产量要求；涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。
PP板的酸洗槽使用范围比较广，几乎所有的介质以及有机l溶剂等都可以有很好的使用，安全操作有保障。在操作的时候也需要有很多事情考虑，其中包括了操作温度控制，建议在10-90摄氏度左右，而且根据不同生产环境需求等也都会有不同的考虑，需要做好规范性了解，保障应用效果。
pp板酸洗槽的使用还是相当不错，应用安全性也都非常好。对于有需要的机械设备领域来说，也都应该要有一定了解，尽量能够保障有好的操作效率，应用安全有保障。
工业管道做防腐的程序：
1、管道前基本处理
管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。
2、管道外防腐设计
石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。
3、管道内防腐设计
钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。
4、管道阴极保护设计
阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。
（作者： 来源：）
