普及铝合金模板的相关小知识（三）
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。
软
建筑铝模板价格
普及铝合金模板的相关小知识（三）
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。
软件篇
人工配模传统方式使用Autocad。3D配模使用草图大师、Solidworks等。软件辅助配模有好多自动配模、半自动配模以及各种基于CAD开发的插件。软件取代人工是必然的趋势，但是这个过程可能会很漫长。
目前来说配模软件还是比较鸡肋的，简单的结构自动配模即可完成，人工配模做起来也相对简单，两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;复杂的节点线条等配模自动配模会出一些问题，还需要人工去审核修改，人工配模则可根据情况灵活处理，这样比较人工又有一定的优势。
设计师篇
近期铝模板井喷，很多新厂到处挖人，设计能力不足也是很多铝模厂的瓶颈，这样就导致有很多，能力也参差不齐。如果在前期筹备及型材构件选型阶段，一旦出现考虑不够状况后期发现会很难进行补救。还有派企业现有人员参加设计培训，让自有人员变为铝模板设计师。
建筑铝模板的建筑业发展
造成大量劳动力紧缺，工人工资不断上涨，施工企业利润不断压缩，给建筑施工企业造成非常大的困难。在技术力量方面，的施工技术人员短缺，造成工程建设中出现质量问题、事故、进度影响、材料严重浪费等现象。针对此问题，现在有不少建筑施工企业通过研发，开发出了一种新型的能节约劳动力成本、节约材料，能很好的保证工程施工进度和，保证产的新技术新材料，而这种新的模板材料就是铝模板。
用木模每层施工完毕，都会有层板、木方、钢管、扣件等材料，楼层不好清扫、材料浪费大;预留洞口、临边防护设置不到位。使用铝模拆模完毕，楼层请三容易，文明施工达标。
使用廊坊环保建筑铝模板4-5天一层，使用木模6-7天一层，进度更快，成本有效得到控制。整幢结构工期节约25天，换句话说，辅料、机械的租金及管理成本也相应减少25天的成本。
这个铝合金模板体系是新一代的绿色模板体系。通过几十年的发展和改善，铝合金模板体系技能现已较为成熟，运用愈加广泛。欧美、日韩、中东和东南亚、巴西等几十个现已遍及在修建施工中选用。并取得了可观的经济效益。
铝型材迎增长期
经济的发展和技术水平的提高，铝型材应用领域不断拓展到国民经济的方方面面，铝型材的生产技术也不断向前发展，建筑铝型材向着节能、环保、美观、实用等的功能性领域拓展，工业铝型材向着等行业多用途方向发展。近年来，的铝合金模板进入市场的条件已经成熟，越来越多铝型材生产企业进军铝模板市场。
正是看好了这一市场份额，铝业鉴于铝合金模板优点就推进铝合金模板项目，大肆进军铝模板的市场。实际上，铝合金模板在国际上已经使用多年，由于其诸多优点，受到建筑施工部门广泛欢迎。铝合金模板快拆系统作为一种新型的模板系统，自1962年在美国诞生以来，已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业的建筑中，均得到了广泛的应用。据了解，初始投入较高的铝合金模板能够节约人工、支撑、木方，使其使用成本与木模板大体持平，并通过反复周转使用获取良好的收益。一般情况下，铝合金模板使用寿命可达300次以上，使用60次左右就可以收回投资，此外残值回收率可达到原材料价格的80%以上。2015年，铝业成功开发研制节能环保铝合金成套建筑模板，开始大举进入铝模板市场。尽管当前经济下行，铝型材行业面临不小的困难，但在黄天火看来，这对企业来说却是机会和希望，通过市场优胜劣汰不断淘汰落后产能，势必给企业带来发展机会。由于铝模板业务具有一定的客户黏性、差异化和进入门槛，其盈利能力预计要远强于铝型材。可以预计，在铝模板项目推动下，该公司主业将重回增长。
目前，万科、保利等地产已陆续使用生产的铝模板。下一步广阔的农村土建将是铝模板主推的一个巨大市场。
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