1、目的：指导泵车的泵送、换向、搅拌、水洗液压系统压力调节。
2、应用范围：所有型号泵车。
3、调节步骤：
3.1按《泵车调试工艺规程》中的要求作好“准备”和“启动”工作。
3.2将主阀块上主溢流阀、辅阀块上所有溢流阀的调节螺杆全部拧松。
3.3所有的压力调节均在近控状态下进行。
3.4换向压力调节：
车载混凝土输送泵
1、目的：指导泵车的泵送、换向、搅拌、水洗液压系统压力调节。
2、应用范围：所有型号泵车。
3、调节步骤：
3.1按《泵车调试工艺规程》中的要求作好“准备”和“启动”工作。
3.2将主阀块上主溢流阀、辅阀块上所有溢流阀的调节螺杆全部拧松。
3.3所有的压力调节均在近控状态下进行。
3.4换向压力调节：
3.4.1将发动机转速调至1750±100rpm后点动憋压；
3.4.2观察换向压力表，缓慢拧紧辅阀块上换向溢流阀调节螺杆，普通泵车将换向压力调定在16Mpa后锁定调节杆，带臂架减振的泵车要调到18MPa；
3.4.3将发动机转速降至怠速，观察换向压力表，要求达到13Mpa，不允许出现掉到零（即跌破蓄能器的气压）的现象；如不符合要求，必须停机查明原因。
3.5搅拌压力调节：
3.5.1将发动机转速调至1750±100rpmrpm，并关闭搅拌马达进口球阀，此时搅拌压力表显示的即为搅拌系统的压力；
3.5.2检查搅拌反转压力继电器的设定压力：缓慢拧紧辅阀块上搅拌压力溢流阀调节螺杆，将搅拌压力调至约11.2Mpa，此时搅拌叶片应出现反转趋势（或者是搅拌反转电磁阀应得电），如不符合要求，则调节搅拌反转压力继电器的压力，使之符合要求；
3.5.3拔下搅拌反转电磁阀的插头，将搅拌压力调定在12Mpa；
3.5.4打开搅拌马达进口球阀，将搅拌反转电磁阀的插头装好。
3.6水洗压力调节：
方案的效果及特点泵车短距离泵送的解决方案，与现在仍旧沿用的施工技术方案相比较，可以产生以下积极效果。（见下表）短距离泵送时混凝土泵车不同泵送施工状况的比较
由比较可见，若泵车进行短距离泵送施工应用短距离泵送技术，相对臂展高度将降低50%，臂架配管的长度可以减少40%。毋容置疑，这种变化与原有的展开全部臂架进行短距离泵送的施工方式相比，泵送压力、液压系统工作压力、发动机负荷都将明显下降；相应的磨损消耗、功耗、能耗也会下降；提高功效、节能减排的效果自不待言。
混凝土输送泵的种类有很多种：
一、水压隔膜式混凝土输送泵
组成：料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等；
隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。
二、转子式双滚轮型混凝土输送泵
组成：由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等；
泵体密封，泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，混凝土输送泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。
三、液压传动式混凝土输送泵
组成：料斗、液压缸和活塞、混凝土泵、分配阀、S形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等；
液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过S形管将混凝土泵中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。
（作者： 来源：）
