无尘车间即无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。为什么要做无尘车间？生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关。
食品净化厂房定制
无尘车间即无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。为什么要做无尘车间？生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关。
洁净室在运行中所消耗的能量主要为以下几部分：
1、新风热、湿处理所消耗的能量
根据规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量。这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不20%，1000级洁净室则不10%，水平单向流洁净室为不4%，垂直单向流洁净室内不2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。
2、由系统机的温升所消耗的能量。
由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
3、由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多，所使用的风机风量大，而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700Pa，约占一般系统的压头一半左右。因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。
4、由于工艺设备运转所消耗的能量。
食品无尘车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;无尘车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
至于平行流净化车间，人们常称其为层流洁净室，主要用于通过活塞压力的作用去除染色，因此在截面中的速度是一个非常重要的指标。参考美国20gB规范采用，是0.45m/s，众所周知，如此高的速度下所需的通风量是比较大的。为了节约能源，降低风速的可能性也在探索中。
以上是净化车间施工过程中的气压控制方法。相信大家已经掌握了这些知识，要规范操作流程，首先要提前了解洗地车间的具体气压要求，保证车间的正常施工。
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