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中频炉加工的概念
现在的机械行业必须同化制造趋势保持一致，通过提率、同客户合作来降低成本。在这个竞争的后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应，即所制造的产品和零件必须能在高速下运转，由于成本的压力轻、更便宜。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成—个坚固的整体，且
盘类中频透热炉原理
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
中频炉加工的概念
现在的机械行业必须同化制造趋势保持一致，通过提率、同客户合作来降低成本。在这个竞争的后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应，即所制造的产品和零件必须能在高速下运转，由于成本的压力轻、更便宜。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成—个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。取得这些目标的途径是通过发展和应用新材料，单这些新的材料通常都难以加工，这种商业上的动力和技术上的困难的组合在汽车和航空工业尤其突出，并已成为有见识的中频电炉研发部门的首要驱动力。
球墨铸铁已成为发动机零件和其它汽车、农用设备和机床工业上的零件的常见的材料。这种合金提供较低的生产成本和良好的机械性能的组合，他们比刚才便宜，而比铸铁有更高的强度和韧性。但同时球墨铸铁非常，有熔炼的倾向，这种性很大的程度上含量影响，他的性越好，而且他的可加工性越差。另外，球墨铸铁的多孔性导致断续切削，这更加降低中频电炉的使用寿命。中频感应炉的自动化程度中频感应炉采用计算机控制系统，自动化程度较高。为了使这个范围性能优，这种材质有一个硬且抗变形的基体，对于加工球墨铸铁很理想，它的涂层由一层较厚的很的碳氮化钛和一层较薄的抗月牙洼磨损需要的CVD图层的全部硬度而且韧性平滑性增加的中温化学气相沉积（MTCVD）工艺。基体/涂层的组合性能给予很高的抗塑性变形和刃口微崩能力，使之成为正常速度下加工球墨铸铁的理想材质。
1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板，采用数字触发，具有可靠性高、启动成功率调节维修方便简单，调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离，保持控制室清洁，冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排，与水冷铜排相比，更多的能量用于加热，效率增加，不需要维修。
补偿电容器：电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400V１８００AKP整流可控硅，并配有完整的阻容吸收，进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈，采用T2１６×１６×1.5铜管绕制，线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可，后期的维护成本将大大降低。
显示测量仪表：在中频电源柜上有：直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动，无冲击，在空载、重载、等状态时均能可靠起动态，稳定可靠，无故障时间长，方便检修。
IGBT中频透热炉维修方法主讲
1、烧IGBT中频透热炉逆变KK硅的原因及维修措施：
主要测试点：大臂波，脉变原副边波，中频输出波，反馈合成波。
1.1原因：以数设置不当。
逆变角调得太大，di/dt冲击大，此现象一般了现在设备运行一段时间，炉料已发红或快出钢水时刻。发果逆变角很大（如接近900C也可能一开始就烧KK硅。）措施：a角调在30 0C—40 0C之间，Z大不得超过42 0C。3、筑炉工艺4、烘炉工艺烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。注：换向点不能出一在输出波形的顶点或左边，否则一开机就烧硅。
1.2原因：桥臂电感太小或饮和（相对磁环而言），吸收太浅，换同毛刺太深，使硅元件因耐压不够或di/dt太大而烧硅，此烧硅现象一般发生在钢水快出炉的时候或整炉炉料已熔化后某一时刻，或功率较大的情况下。措施：适当增大桥臂电感的电感量，如果原来为磁环，则将其换成铜管绕制的空心电感，加强吸收，使反峰毛刺控制在3/2基波幅值内。5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行，并能维持感应器内水冷循环0。
1.3原因：脉变内阻太大，产生干扰。
此现象一般表现
