1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的强烈冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。
2、盛装高阻值应设置防静电设施。卧式防腐储罐，应放置在水泥砖砌成的基
双层油罐供货商
1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的强烈冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。
2、盛装高阻值应设置防静电设施。卧式防腐储罐，应放置在水泥砖砌成的基座中。基座制作一般采场堆砌法，即：将卧式罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。基座高度一般为罐体的一半。
3、设备安装使用环境应远离震源并避免接触明火。
4、防腐储罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。放置防腐储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
5、全塑法兰因材质较钢板软，用户在使用前应对防腐储罐安装的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，水试漏，以防造成损失。
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双层油罐操作时注意事项
1、首先对罐内空气成分进行分析，不仅分析蒸汽的含量，而且要分析铅的含量。保证清洗油罐的工人的施工安全与身体健康。
2、在进入储罐前，先对储罐的内表面进行仔细冲洗并在整个清洗时间内保持潮湿，防止吸入粉尘。
3、进入被清洗的油罐中，必须戴上供给清洁空气的软管式面具。
4、所有参加清洗储罐工作的工人，必须穿上适当的工作服，不透水的皮靴并戴上皮的或橡皮的手套。
5、工人在储罐内应避免身体上未防护的任何部分和四乙铅接触。
6、工作结束时，必须脱下工作服，换上另外的衣服，先要用热水及肥皂仔细的来洗澡并特别仔细的洗手和脸。应严格按照清洗操作规程，防止工人因进入储罐清洗造成身体损伤。
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影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐，近年来，随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐，这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。
2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。
3、如果不能对金属油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油量。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、，其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。
立式罐修补方法
1、对产品进行腾空之前，要先把油气都排出来，在立式罐上明显标注出需要修补的地方。
2、如果罐底的厚度是小于4毫米的，再标出故障之后，要围成一个园土堤，灌上水。
3、对立式罐罐底用钢板钻完孔之后，就把盖板卸下来，把有问题的罐底拿出来。
4、把地下被油料浸透的沥青砂除掉，在罐底上面安装两个半圆的垫板，把螺栓拧上。
5、在罐底被腐蚀的地方加上短管，短管的长度不能超过100毫米，把螺丝紧固，检查所有部位是否出现泄露的情况。
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