同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的同步带及与之相应吻合的同步轮所组成。
传动特点为:传动比准确,无滑差,传动平稳,噪音小,传动效率可高达98%。
使用要求:温度-20~80℃,线速度V<50m/s, 功率P<300KW
同步带是以钢丝绳或尼龙线为强力层,外覆聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。
同步带应
高精密同步轮订做
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的同步带及与之相应吻合的同步轮所组成。
传动特点为:传动比准确,无滑差,传动平稳,噪音小,传动效率可高达98%。
使用要求:温度-20~80℃,线速度V<50m/s, 功率P<300KW
同步带是以钢丝绳或尼龙线为强力层,外覆聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。
同步带应用时主要参数是节距与节线,相邻两齿中心线的直线距离称为节矩,用Pb表示。

全圆弧齿轮同步带:HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M HTD20M。圆弧齿同步带传动精度高,噪音低。
半圆弧齿同步带:半圆弧齿同步带又称高扭矩同步带。半圆弧齿同步带是三星公司在日本的名词。型号有S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M。这种同步带是高扭矩同步带,当然生产精度也很高,而且价格比较昂贵。半圆弧同步带还包括8YU同步带,适用于高速传动,扭矩大,传动速度可达1000rpm/min,常用于设备。
同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中,在承载绳作用有过大的拉力,而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小,使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用,也会产生弯曲疲劳折断。在进行设计时一定要注意这些问题。带与带轮之间在传动过程中投有滑动,从而保证主、传动轮间呈无滑差的间步传动。所以在设计同步带时需要对失效形式有所了解。

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