焊缝热影响区的焊接方式1. 因为镀层中Al、Mg含量高于普通镀锌镀层，因此焊接过程请注意尽量减少焊缝热影响区的大小，并以此进行焊接参数调整，注意焊渣飞溅、烟雾对施工人员的影响；2. 焊接方式不同，焊缝的宽度、长短，平整度等都会影响焊缝处在盐雾试验下的耐蚀性能；3. 建议客户好采用对接电阻焊方式，焊后进行焊缝打磨、防腐处理，例如富锌涂层。以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相
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焊缝热影响区的焊接方式
1. 因为镀层中Al、Mg含量高于普通镀锌镀层，因此焊接过程请注意尽量减少焊缝热影响区的大小，并以此进行焊接参数调整，注意焊渣飞溅、烟雾对施工人员的影响；
2. 焊接方式不同，焊缝的宽度、长短，平整度等都会影响焊缝处在盐雾试验下的耐蚀性能；
3. 建议客户好采用对接电阻焊方式，焊后进行焊缝打磨、防腐处理，例如富锌涂层。
以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点
因此，在综合考虑光伏压块加工的人工成本以及加工出来的工件的精密性，无疑那些能够实现冲切一体作业的设备显然已经成为市场的主流，更是未来行业发展的趋势所在。碳中和，碳达峰，是未来10~20年应对气候变化的主题所在，而为了达到预设的目标，以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点领域所在。而以光伏为的产业链，一条带动配套设备加工制作的趋势链已经形成。尤其是在太能发电站领域，每年的装机量催生着巨大的光伏压块需求。
目前来看，市场中常见的光伏压块莫过于边压块以及中压块这两种，其自身的性能水平以及性更是决定着光伏发电面板在自然条件下的稳定性。
铝制光伏压块的需求是什么
众所周知，在一系列新能源政策的鼓励以及扶持下，太阳能发电等新能源产业迎来了蓬勃的发展，而随之也带动了市场对铝制光伏压块的需求。从加工制造的工艺难度上来讲，铝锭经过热熔、挤压成型，被加工成了压块的原始型材。而到了从事压块生产加工的企业手里之后，断料加工成了主要的工序所在。而在户外太阳能光伏电厂的建设中，由于多晶硅面板需要长时间暴露在风吹雨打的户外，因此对于光伏压块这类的紧固用件提出了更高的要求。在单个光伏压块的寿命上，至少要达到20年以上，而在光伏压块的加工要求上，除了要求产能外，压块表面光洁，没有毛刺更是生产加工的要求所在。
以压块切割机的加工效率为例
以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面往往更佳。
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