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无缝钢管厂斜轧延伸、定径和均整原理
早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的无缝钢管厂，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。
早是三辊斜轧机研究成功并投入生产，通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的厚壁无缝钢管厂，这是
无缝钢管厂
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无缝钢管厂斜轧延伸、定径和均整原理
早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的无缝钢管厂，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。
早是三辊斜轧机研究成功并投入生产，通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的厚壁无缝钢管厂，这是其他热轧无缝钢管厂机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承无缝钢管厂和机械构造用管以及超高压无缝钢管厂。
无缝钢管厂辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行无缝钢管厂的退火、正火以及不锈无缝钢管厂的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内无缝钢管厂冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝钢管厂的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉，无缝钢管厂的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝钢管厂单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈无缝钢管厂进行水淬。
无缝钢管厂出现内割伤的原因
无缝钢管厂出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。
内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。
轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品无缝钢管厂上造成废品。
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