自动焊接操作机器在进行使用的时候，由于电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧光，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。因为自动焊接操作机器在进行焊接的时候，电弧区不可见，因此对接头的加工和工件装配要求严格。经表面预处理后的基材或零件，不宜久置于空气中，在4h内使用，以防再次污染。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接，对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝，采用埋弧焊有一定的困难
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自动焊接操作机器在进行使用的时候，由于电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧光，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。因为自动焊接操作机器在进行焊接的时候，电弧区不可见，因此对接头的加工和工件装配要求严格。经表面预处理后的基材或零件，不宜久置于空气中，在4h内使用，以防再次污染。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接，对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝，采用埋弧焊有一定的困难。
当这些杂质一旦进入到了机械内部的时候，在一定的程度上其实也就是会到达了机械的配合表面之间，鉴于如此，我们其实也就是要注意就它的危害来讲也就是比较大的，不过，就这个方面来讲，我们其实也就是要注意它可以使相对运动出来阻滞，加速了零件方面的磨损，并且，在一定的程度上也就是会出现擦伤配合表面的现象，从而，也就是会出现破坏润滑油膜，紧接着，也就是会使零件温度出现升高，还有就是其润滑油发生变质。实际上，就此焊接操作机也就会以外部涂有涂料的焊条作为电极与填充金属，就电弧来讲的话，也就会在焊条的端部与被焊工件表面之间燃烧。
电阻点焊机器人焊接的时候要注意减少温度的影响，通俗的来讲的话，其实也就是要注意使各个零部件上的温度都会有各自的一个比较正常的范围。
对于电阻点焊机器人焊接设备来讲，就其一般冷却水的温度其实也就是会在80-90℃，对于液压传动系统液压油的温度其实也就是30-60℃，当其或者是超过这个范围的时候，也就是会出现加速零件磨损的现象，以此，也就是会导致润滑油出现变质，造成了材料性能上发生变化等。从微观上来说．激光是高简并度的光于，当它的功率（能量）密度接低时，绝大部分的入射光子被材料（金属）中电性散射，这阶段主要物理过程为反射、透射和吸收。
高强度激光束与金属柑[作用过程相当复杂，但对于大多数实际应用，因能量密度103一109w/cm2，激光作用时间远大于l0-9s，则激光与金属相互作用过程主要涉及光的反射、光的吸收，热传导及物质的传导．由于辐射至材料表面的功率密度较骶，光能量仅被表层吸收，不产生非线性或小孔效应，即光的穿透探。根据材料吸收激光能量而产生的温度升高，可以把激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段：(1)无热或基本光学阶段。
当光穿透微米量级后，光强已趋于零。材料内部加热以传导方式进行。当表面温度达到熔点，
材料表面熔化且熔化波前向材料内部稳定传播，其传播速度与擞光功率密度、材料的液相和固相热力学参数有关，常用热传导方程描述，通过求出材料中温度场的分布·则可获得熔池形状、热影响区等有用的参数。
通常在材料加热过程的理论分析中，求解某特定边界条件下偏微分方程的解析解是十分困难的，为集中解决传热过程的本质，需作一些假设，有时只能通过计算机求碍数值解。
当假设激光的功率密度分布均匀，激光光斑周围物质绝热、加热区的横向尺寸远远大于加热探度时，则可按一维热传导方程求解。
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