底卸式矿车详细说明：
（1）底卸式矿车的结构特点：底卸式矿车由车体、车架、底门、轮轴和卸荷轮组组成。轮轴和卸车轮组安装在车架底门上，与地下卸车仓曲轨配套使用。当有轨电车到达曲轨时，利用卸煤轮打开底门，实现自动卸煤。
（2）底卸式矿车的特点：具有运行平稳、对电力机车和牵引车冲击小、坚固、维修方便、卸车速度快等优点。
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侧卸式矿车生产
底卸式矿车详细说明：
（1）底卸式矿车的结构特点：底卸式矿车由车体、车架、底门、轮轴和卸荷轮组组成。轮轴和卸车轮组安装在车架底门上，与地下卸车仓曲轨配套使用。当有轨电车到达曲轨时，利用卸煤轮打开底门，实现自动卸煤。
（2）底卸式矿车的特点：具有运行平稳、对电力机车和牵引车冲击小、坚固、维修方便、卸车速度快等优点。
（3）底卸式矿车工作原理：采用底卸式矿车时，在井底车场设置卸载站，卸载站设置卸载坑。当底卸式矿车车厢悬挂并沿托辊向前移动时，轿厢底架将根据自身重量和所载矿石重量自动向下打开。底架后端卸车轮沿卸车弯轨向下滚动，车门逐渐打开。5、定子或转子组件换后出现间隙不均匀，导致铁芯间相互摩擦，使电动机温度升高，造成尽缘下降。由于矿石的重量和有轨电车底架的自重，有轨电车受到水平推力推动列车前进。矿车经过卸矿中心点，矿石全部卸下。卸载轮通过弯轨的拐点逐渐向上，车架和车厢逐渐闭合。由于卸载产生的推力，列车加速。
固定式矿车的常见故障分析
1、密封不良
目前，各种老式固定式矿车仍在煤矿中广泛使用，轮对密封采用迷宫式毛毡结构。这种处理方法，一方面不能有效防止水浸泡，另一方面润滑脂容易泄漏。在选择润滑脂的过程中，如果选择不当，煤矿井下固定窄轨电车的稳定性将不同程度地降低耐水性和耐低温性。
2、固定式矿车车轮异常磨损
固定式矿车车轮在运行过程中，如果缺乏润滑性，会增加滑动摩擦，进一步增加车轮之间的磨损。如果固定式矿车的运行轨道上有更多的曲线，在这种情况下，车轮的磨损也会增加。是直接承受牵引力和冲击的部件，缓冲器原多采用螺旋弹簧吸收冲击载荷，但已为橡胶缓冲块逐步取代。固定式矿车在曲线上运行时，离心力和重力的合力不会使其垂直于轨道表面，因此始终会产生离心力。在离心力作用下，运行一段时间后，曲线轨距正负偏差增大。固定式矿车从标准轨道驶入时，车轮会向外滑动，造成事故。
3、矿车车轮轴承异常磨损
固定式矿车的轴承一般采用普通圆锥滚子轴承。这种轴承的优点是承载能力强，轴向推力大。其不足主要表现在抗阻塞性能弱。轴承一旦浸没在煤浆中，就会堵塞轴承管路，然后在相关过程中一定程度上损坏轴承的润滑性。
如何操作固定式矿车：
1.运营期间，有轨矿车上的负荷不得超过规定值。
2.偶合器发生故障时不要工作。
3.当车架振动时，它会刚性地撞击车轴。底架、轮对有故障时禁止使用，以免损坏车轴。
4.如发现螺栓和三环链表面锈蚀或变形严重，应报废。
5.禁止有轨矿车在相遇后立即联系。
6.矿车轨道变形时，应及时调整，否则矿车车轮易受冲击，在运输过程中容易跳出路面。
固定式矿车使用注意事项
1、在使用过程中，矿车荷载不允许超过规定值。
2、连接装置发生故障时，禁止工作。
3、摇晃时，车架与车轴发生刚性碰撞。车辆底架和轮对有故障时，禁止使用，以免损坏车轴。
4、如果发现螺栓、三环链表面严重腐蚀或严重变形应报废。
5、禁止矿车刚见面就相互接触。
6、当汽车轨道变形时应及时调整，否则矿用车轮易受冲击，运输过程中容易跳车。
固定式矿车的维修与保养
为了保证固定式矿车的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常检查和每月维护，并且必须确保车轮不会卡住或转动。
根据轮对日常维护要求，定期添加润滑油，确保润滑良好，定期清除粘液等附件，保证足够的容量；检查防脱落螺栓是否有弯曲、开裂等缺陷。检查紧固件上的螺栓是否松动，以防发生事故。
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