热解气化炉的反应机理？热解气化炉的反应机理：初次反应阶段初次反应阶段： 在受热条件下． 可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和、氧气等气体产物。 初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。二次反应阶段二次反应阶段： 随着温度的升高． 大分子物质再次裂解． 生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I
热解焚烧炉公司
热解气化炉的反应机理？
热解气化炉的反应机理：初次反应阶段初次反应阶段： 在受热条件下． 可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和、氧气等气体产物。 初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。二次反应阶段二次反应阶段： 随着温度的升高． 大分子物质再次裂解． 生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I 炕、氢气等。大分子二次热解反应是指含有米环的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解为、苯、水、碳等小分子物质的过程。随着温度的升高， 二次裂解加剧， 使得气体产量增加。
热解气化炉处理技
热解气化炉中的热解气化是一种，结合传统技术以及科技生产发新型的处理方法，它结合了的高温分解技术和传统的高温供氧气化技术。没有传统的锅炉，而是模拟了地层中的化工过程，将废物气化。在一个封闭环境中，在高温高压之下，把废物完全转变成合成气和可回收的固体残留。在高温及较长的驻留时间里，它甚至可以摧毁复杂的有机化合物。
回转窑隔热板常见的就是无石棉耐高温硅酸钙绝热板简称硅板，它是由钙质材料和硅质材料经发泡后制成的，内部呈微孔结构，质轻而保温，同时又耐1000度以上的高温，是集轻质、保温、耐火三者一体的新型材料，它大大提高筒体热阴。
热解炉设计规范
根据不同的要求选择适宜的炉床，合理设计炉膛的形状以及合理的尺寸，以此增加废物与氧气接触的机会，使垃圾在焚烧过程中，水气易于蒸发、加速燃烧，以及控制空气及燃烧气体的流速及流向，使气体得以均匀混合达到充分的使用效果。
在选择炉型时废物的性质非常关键，我们应看到所选择炉型的燃烧型态是否合适，过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不性废物或燃烧性较稳定的废物，如木屑、垃圾、纸类等；而控气式
热解焚烧炉较适合焚烧性废物，如塑料、橡胶与高分子石化废料等；机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理，而旋转窑焚烧炉适宜处理危险废物。
焚烧热解炉设备使用
1、处理规模。
焚烧热解炉处理规模一般以每天或每小时处理垃圾的质量和烟气流量来确定，必须同时考虑这两者因素，即使是同样质量的垃圾，性质不同，则会产生不同的烟气量，而烟气量将直接决定焚烧炉后续设备的规模。一般而言，垃圾的低位热值越高，单位垃圾产生的烟气量越多
2、处理能力。
垃圾焚烧厂的处理能力随垃圾性质、焚烧灰渣、助燃条件等的变化而在一定范围内变化。一般采用垃圾焚烧图来表示焚烧炉的焚烧能力。可以参考的方面有炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率。
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