光轴在我们身边的应用是很广泛的，那么大家知道吗我们光轴的加工质量的好坏会直接影响我们加工出来产品的质量，那么今天我们就一起来看一下如何才能加工出好的光轴，有哪些步骤：
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔B2.5；
6、粗车
镜面光轴生产厂
光轴在我们身边的应用是很广泛的，那么大家知道吗我们光轴的加工质量的好坏会直接影响我们加工出来产品的质量，那么今天我们就一起来看一下如何才能加工出好的光轴，有哪些步骤：
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔B2.5；
6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ55mm；
7、粗车：倒头装夹工件，顶另一端中心孔，车外圆至φ55mm接工序6加工处；
8、热处理：调质处理28~32HRC；
直线光轴在很大的温度以及其压力范围内，它其实是要保护液压缸内的一个液压油，与此同时，也就要直接的就承受大量的一个压力冲击和脉动，并且要负责阻止我们的污染物进入系统。当其密封发生损坏的时候，液压油的外泄漏也就不会被置之不理了。
直线光轴任务重大，被寄予厚望，那么如果我们想要延长我们直线光轴的使用寿命我们就应该定期为做好养护工作，这样才能延长直线光轴的使用寿命，同时延长我们机械的使用寿命以及产品的质量！
1.同时，因精细加工直线光轴的润滑效果也将得到有效改变，从而减少磨损。那是因为超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹，这种交叉网纹对润滑非常有利，使表面易于存储润滑油，在轴承工作时套圈滚动体的表面之间能保持有一层油膜，从而避免或减少了磨损。
2.通过超精加工，还能减少直线光轴工作时的发热；同时提高直线光轴的旋转精度、降低直线光轴的振动和噪声。试验研究已证实，轴承旋转精度的提高、振动和噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
3.总之，超精加工大大提高了直线光轴工作性能和使用寿命，正因为效果如此明显，所以超精加工技术越来越受到直线光轴套圈光整加工的青睐，在整个过程中添加这一环节。
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