切割精度是衡量数控切割机好坏的一个重要组成部分
切割精度是衡量数控切割机好坏的一个重要组成部分，但是数控切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精
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切割精度是衡量数控切割机好坏的一个重要组成部分
切割精度是衡量数控切割机好坏的一个重要组成部分，但是数控切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
数控等离子切割机的操作注意事项
由于数控等离子切割机所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容易等各行各业，正逐步取代火焰切割在某领域的主导地位。等离子切割机作为一种的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。数控等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发）,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
数控等离子切割机开机后进入欢迎页
在使用数控切割机的时候，无论的等离子模式还是火焰模式，都会遇到突然断电或是熄火各种意外的发生。当意外发生后，需要正确处理后续工作，否则可能会造成原材料浪费或是作品残次。当遇到断电后，请不要移动机械或是切割件，这样不会发生移位。一旦造成移位，需要重新定位这样就会造成一定偏差。电源恢复后，按照正常开机模式操作，数控等离子切割机开机后进入欢迎页，按任意键进入zui后一次切割界面，然后按F7手动移车，然后继续按F7断电恢复，这个时候按Enter键，按开始Start，这样割枪就会落枪开始切割了。
数控火焰切割机广泛应用于机械制造及钢结构生产等行业
数控火焰切割机广泛应用于机械制造及钢结构生产等行业，各行业加工特点不尽相同均有各自的工艺特点，如钢结构企业要求能数控编程 、自动定位、自动点火及多把割炬同时工 作的要求；而厚板生产企业，也有其特定的生产工艺要求：1）产品特点的限制，切割地点一般在主车间内进行；2）钢板需先吊至特定的火焰切割台架上，同时要求数控火焰切割机能够自动定位、自动调整高度；3）根据厚钢坯头尾和边部形状不规则的特点，切割前必须能首先自动测得钢板的外轮廓，并根据工艺的要求进行多块子板的自动套裁；
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