5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。6、温控系统采用PID可控硅控制，精度高。箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点：智能数显表PID1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID（如图《智能数显表PID》所示)自动控制炉温，精密高；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门与炉体的
隧道炉
5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。6、温控系统采用PID可控硅控制，精度高。箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点：智能数显表PID1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID（如图《智能数显表PID》所示)自动控制炉温，精密高；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故
3、温度验证合格标准
a、温度均匀性：在320℃恒温生产工艺灭菌时间内，箱体内同一时刻，同一截面所有测试点的温度值与值之差不得大于 10℃;
b、隧道式烘箱恒温段大于5分钟，恒温段温度在310℃与330℃之间，冷却段结束温度在50度以下;
c、 在灭菌过程中各测试点灭菌有效，Fh值合格。
4、报告
确认工作结束，通过软件生成 pdf 格式报告，打印生成的报告，由验证人员及审核人员审核签字，作为附件附于验证方案后，与验证方案中结论形成终的温度确认报告。报告包括以下三个部分：验证报告、数据报表、校准证书。验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及终结论。
怎么样避免隧道炉烘箱的危险
1) 先将产品充分沥干，禁止将将尚在滴漆的工件放入工作室内进行烘干作业。
工作室底板上不能安放工件，工作室里工件不能塞满，工件之间必须留出风道，按说明书要求安装好设备的引风排风装置。
2) 对隧道炉烘箱工作室进行预先升温至干燥温度并进入恒温阶段，始终保持鼓风机处于运转状态。关闭加热器电源后打开箱门并将工件放入工作室，利用余热使大部分混合二气体挥发出来。预热过程中不能给加热器加热。
3) 在预热过程中利用抽气管道将这些气体直接抽出户外，时间维持半小时。或半小时以后打开箱门释放已挥发的混合二气体。
4) 给加热器送电，监视控温仪表的升温过程，直至工艺规定的温度得到稳定。
特别提醒：
⑴ 企业应制订科学合理的操作规程，规定好设备的开机升温、恒温步骤，以及工件的状态、数量和装件的方法。职工应严格按操作规程操作。
⑵ 严禁对物品进行干燥。应更新旧设备，尽量选用有安全门的产品。
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