抱砖机能够实现成品砖的机械化装卸，而装卸作业由动力车驾驶室内的驾驶员控制操作，与此同时，夹具除了能夹持成品砖外，还能完成以下动作：在滑动滑架的带动下上下移动；在缓冲器的驱动下前后摆动。通过以上动作可以调整成品砖的每次装卸位置，以便顺利实现成品砖的堆垛和装车，虽然可以采用这种方式实现抱砖功能，但是抱砖过程对操作者来说依然具备危险性，容易导致小车翻车。
1、检查节温器工
非标码垛机
抱砖机能够实现成品砖的机械化装卸，而装卸作业由动力车驾驶室内的驾驶员控制操作，与此同时，夹具除了能夹持成品砖外，还能完成以下动作：在滑动滑架的带动下上下移动；在缓冲器的驱动下前后摆动。通过以上动作可以调整成品砖的每次装卸位置，以便顺利实现成品砖的堆垛和装车，虽然可以采用这种方式实现抱砖功能，但是抱砖过程对操作者来说依然具备危险性，容易导致小车翻车。
1、检查节温器工作是否正常。
2、检查变速器的换档工作是否正常。
3、检查风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整气门间隙。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查气缸压力或真空度。
本地智能砖机成型系统送板机将托板仓内托板送至成型机振动台上，通过脱模油缸将模箱下落在托板上，压头上升到位，全部条件到位后，料斗门开将材料送入料车内，车前进至模箱上方，料车系统启动对模箱强制加料，加完料料车回位，压头下压在设定的时间内，振动加压成型。本地智能砖机设备的全自动化只需要人看着以及起初的电源启动操作。
但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化，导致许多企业面临严重的用工荒问题，尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是生产工艺的隧道窑生产线，生产工艺和生产装备与人工装卸作业形成了严重的不对称，严重影响了生产设备产能的释放，终影响到企业的生产成本甚至演变为企业的生存问题。
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