洛阳雨晗是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、铝型材挤压模套零售、穿孔针、挤压轴等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，适合挤压什么样的产品，为什么？
答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。
铝型材挤压模套零售
洛阳雨晗是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、铝型材挤压模套零售、穿孔针、挤压轴等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，适合挤压什么样的产品，为什么？
答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。
应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。
锥模：当 α=45~60°时，挤压力较小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。
应用：挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。
为了减少铝型材挤压机废品率的产生，主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷。首先是关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。
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铝型材挤压模套零售是与模具配套使用的工具，它的存在一定程度减少了小截面模具在大型挤压机中成本。现有的部分模具设计中出现了铝型材挤压模套零售的设计，通过模套可将直径较小的模具套接于其中，进而应用于吨位较大的挤压机中。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象。但是，现有的模套通过竖直设置的环形挡板将模具固定，在与模具配合挤压时容易出现走水(即铝水从模套和模具的连接处溢出)。
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