塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头（或称盖头）和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。气流将由泡罩
塔器厂家
塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头（或称盖头）和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。气流将由泡罩底隙进入罩内的液体拉成液膜形成两相上升流动，经泡罩侧壁筛孔喷出后两相分离，即气体上升液体落回塔板。容器按型式划分为立式（轴线呈垂直）和卧式（轴线呈水平）两类。塔器大多数属于压力容器。
公司主要产品有盐化工、煤化工、石油化工等成套压力容器制造；矿山机械、环保设备制造、各种成套设备制造；各种盘管、弯管加工；大型金属储罐制作安装。
塔器设备分类及性能
根据按气、液接触构造的特点，可将塔器设备分为两大类：板式塔与填料塔。
1．板式塔
板式塔内沿塔高装有若干层塔板（或称塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构，除了种类繁多的各种内件外，其余构件大致相同，如塔体、塔体支架。按照塔器内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
2．填料塔
在塔器设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下，沿着填料表面在膜状流下，气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升，成为逆流接触，促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、必要时可在金属筒体内衬以防腐材料。溢流口与下层塔板的距离，用根据生产能力和下层塔板的溢流堰的高度而定，但必须满足溢流口插入受液盘的液体中，以封住上升蒸汽。为保证液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有良好的垂直度。
填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的优越性。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。
萃取塔 ：对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一 般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高 的溶剂(称为萃取剂)；利用混合液中各组分在萃取刑中溶解度的不 同，将它们分离，这种方法称为萃取(也称为抽提)。实现萃取操作 的塔设备称为萃取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。 4、洗涤塔：用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为 水洗，这样的塔设备称为洗涤塔。将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸3、萃取塔：利用混合液中各组分在萃取刑中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取(也称为抽提)。 5、反应塔： 反应即混合物在一定的温度、压力等条件下生成新 物质的过程。
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