混凝土搅拌站质量安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工
混凝土拌和站采购
混凝土搅拌站质量安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。
目前混凝土搅拌站比较常用的控制方式有哪些？
1.集散式微机控制：这是一个在早期的混凝土搅拌站比较常用的控制方式。这种控制方式的混凝土搅拌站的计算机应用不太强。随着要求控制的增加，这种控制方式逐渐被淘汰了。
2.集中式微机控制：这种控制是将计算机控制与管理功能捆绑在一起，任务量大，但是不能同时对报表进行统计，计量容易受到干扰，很容易影响到计量精度。
3.集中式双微机控制：这种可以很好的避免计量方面的干扰。配备的配料控制仪表，控制和管理分开，管理与控制之间互不干扰，控制和统计同步进行，也可以随时对生产进行备份，有可以连接网络的接口。
混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析：
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.
影响混凝土搅拌站质量的因素：
1. 搅拌站设备的材料方面，钢板厚度，特别要注意配料设备的钢材，材质不好，在使用的过程中容易造成变形，影响生产。 2.焊接工艺，仔细查看关键部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客户很大的损失。
3.配件的选用是影响搅拌站质量的主要因素之一，例如传感器，皮带，气缸，减速机，mi封，空压机等配件，hao是选择
4.搅拌站的设计，大部分客户认为搅拌站很简单，就那几样设备组成。其实不然，一些厂家为降低成本，一些该有的设备被去掉，用户在选购设备时没注意，到生产过程中出现许多问题。
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