对辊破碎机主要由双辊、框架、调节装置和驱动装置组成。驱动装置由两个电机组成，电机通过三角带驱动皮带轮，使两个辊相对旋转，粉碎物料。制砂时，将粉碎的材料放在相对的两个粉碎辊上，通过辊的摩擦使材料在两个辊之间啮合，逐渐粉碎，粉碎的产品从两个辊下部的间隙排出。对辊破碎机可以通过改变两个辊轴之间的低间距来控制产品的粒度。
对辊破碎机在长期使用过程中很可能会磨
铁矿石石头破碎机
对辊破碎机主要由双辊、框架、调节装置和驱动装置组成。驱动装置由两个电机组成，电机通过三角带驱动皮带轮，使两个辊相对旋转，粉碎物料。制砂时，将粉碎的材料放在相对的两个粉碎辊上，通过辊的摩擦使材料在两个辊之间啮合，逐渐粉碎，粉碎的产品从两个辊下部的间隙排出。对辊破碎机可以通过改变两个辊轴之间的低间距来控制产品的粒度。
对辊破碎机在长期使用过程中很可能会磨损，有时只有一个部件会磨损，需要更换和使用。对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一。为确保对辊破碎机正常运行，需经常更换辊皮。怎样更换辊皮？更换时应考虑哪些因素？
1.对辊破碎机的联锁电源须切断，主电源可能须切断。
2.切断对辊破碎机的电源后，将修理警告牌挂在显眼的位置。发出警告标志后，可以更换对辊破碎机的辊皮。首先拆下对辊破碎机的辊子，然后拉出矿山带的牵引绳开关，去除带子上的浮石，取出口罩、盖子、防尘罩。
3.安装压紧螺母，浇注锌合金。浇注前，对辊破碎机的推力和内衬预热至60~180，内衬接缝用石棉和粘土密封，锌合金不露出双辊砂型内衬。
4.安装紧固螺母和锁板，使其牢固。所有步骤完成后，须调试电源。空载调试一段时间后，才开始添加材料。
对辊破碎机适用于原料粒度小于5毫米~150毫米、产品熟料、河卵石、铁矿石、应时岩、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、矿渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、页岩、生石灰等物料。
从破碎机的资料可以得知破碎机的种类和型号很多，用途也很广泛。今天，对于常用的花岗岩破碎机来说，灰尘产生的问题。现在破碎机可以根据其粉尘的强度简单地分为不同的类型，包括花岗岩破碎机。该装置的优点之一是运动时气压较小，物料的不断堆积会使设备内部产生正压，它可能导致分成外溢，导致分成量的增加，所以在这种破碎机的运行中产生大量的粉尘从而对进出料口采取相应的措施减少粉尘污染。
对辊破碎机原材料的粒度直接影响到我们产品的质量，对辊破碎机破碎处理能力指的是什么呢？对辊破碎机破碎处理能力是指单位时间对辊破碎机的处理量，即产量。那么，影响对辊破碎机产量的因素有哪些呢？
1.材料的粒度和抗压强度。对辊破碎机的给料粒度有一定的范围，可加工物料的抗压强度小于160MPa。因此，如果在理想条件下，2PG1280对辊破碎机的生产能力为30t/h-250t/h，2PG1212的生产能力仅为40t/h-350t/h。
2.型号大小：移动辊的进料粒度与对辊破碎机的辊径有关，进料尺寸决定了破碎材料之间的摩擦系数。通常，对辊破碎机转子的齿面或齿槽的直径与进料粒度的比率为2:6，粒度也与对辊破碎机的型号有关，型号越大，进料越多，产量也就越大，物料粒度变化越大。
3.物料粒度大小：物料粒度越大，选择的型号也就越大，选择小型破碎机不仅影响破碎机的质量，而且其产量，因为小型破碎机上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，还造成产量和产量下降。目前，采用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金的方法来提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。
4.物料水分的影响：材料含水量大，导致粘辊，物料特别潮湿时，降低破碎质量和产量，要求适当减少投料量，水分要求一般不超过30%。
5.其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响，给料机给料不均匀，或者皮带机送料不均匀都会导致其产量多少，因此，选择合适的配件也是关键性因素之一。
6.辊面和辊距的影响：对辊破碎机使用过程中。及时调整辊距，才能保证破碎质量。破碎机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。
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