高速点胶机可归于轴涂胶机，XX、ZZ、YY轴，就是说双X轴、双Y轴、双Z轴，能够一起做好多个产品涂胶，组合单液点胶阀，同时胶水喷涂作用优良，圆形涂胶工艺也可以满足，可是这种高速点胶机具体依然采用直线涂胶和点到点胶，两轴点胶形式不太灵便，因此运用依然必须按照具体情况规定挑选涂胶设备。圆形涂胶工艺如果是三轴涂胶设备能够完成，现阶段涂胶设备几乎都归于，跟您详说一下有多少种种类，标准三
精密定量自动滴胶机
高速点胶机可归于轴涂胶机，XX、ZZ、YY轴，就是说双X轴、双Y轴、双Z轴，能够一起做好多个产品涂胶，组合单液点胶阀，同时胶水喷涂作用优良，圆形涂胶工艺也可以满足，可是这种高速点胶机具体依然采用直线涂胶和点到点胶，两轴点胶形式不太灵便，因此运用依然必须按照具体情况规定挑选涂胶设备。圆形涂胶工艺如果是三轴涂胶设备能够完成，现阶段涂胶设备几乎都归于，跟您详说一下有多少种种类，标准三轴涂胶机、非标准三轴点胶机、立式涂胶机、喷射式点胶机和视觉喷胶机等，这一些同样能够运用圆形涂胶工艺的涂胶设备，种类多，可达到多种领域的涂胶规定，例如纸盒涂胶、手机壳涂胶、冰柜点胶、继电器灌胶、电子点胶这些。点胶压力设定非常重要，高速点胶机的压力会构成胶水溢出现象，压力过小会泄漏点的问题，泄漏点可能是间歇性的点胶条件可能达不到产品所需的点胶过程，导致产品合格率低和操作效率低。尤其是运用到圆形涂胶工艺的喇叭封装、蜂鸣器点胶这些。
明确产品点胶工艺需求：没有人比你自己更清楚自己产品的点胶工艺和所要达到的点胶效率。点胶粘度范围(CPS)能达到10000~300000：点胶直径能达到0。只有清楚地表达自己产品的特性，优缺点，胶水固化时间等，自动点胶机生产厂家才可以对产品有更深刻的认识，以便设计合适的点胶应用方案，针对性的解决传统点胶出现的问题，避开点胶缺点。
均一性，指设备多次工作时所产生的点胶效果的一致性。无论工件上是点单点、多点还是不规则线条，点胶设备都必须保持较高的均一性。胶水各点大小参差不齐的 产品不可能获得客户的认可。同时，均一性也是保证成批产品稳定的基本要求。
售后服务。售后服务是衡量一家公司实力的标准之一。一个好的点胶机有的服务，不仅售前，而且售后更。
准确性，自动点胶机的准确性首先表现在定量的程度上，比如加工的对象本身很小、很精密。点胶设备通过对压力、时间的准确设定，可以获得比手工点胶好得多的产量。
整合性，设备的整合性是指它能否能够和生产现场、和流水线、和不同工艺条件很好的配合。点胶设备的整合性和单机的体积、形状、工位设计密切相关。
随着工业自动化消费的不断引入和改进，点胶消费逐渐采用自动点胶设备。以下小编为您介绍了点胶设备选型方法，您可以根据您的产品特点和点胶工艺要求选择合适的自动点胶设备：
1。产品点胶轨道：直线线，点，圆等，不同的胶水轨道选择不同的点胶设备。对于产品上的一轮胶水，您可以选择圆形点胶机，其他点胶轨道选择FY-T系列台式自动点胶设备。
2。产品点胶范围：点胶范围的大小决定了自动点胶设备的行程。如果产品点胶范围为300 * 300mm，点胶设备选型系列也存在差别。
3。产品点胶位置精度：当点胶位置要求精度在0.05mm以外时，选择步进式同步带驱动点胶机。当位置精度较高时必须影响伺服螺杆式自动型点胶设备。
底部填充技术是利用毛细作用使胶料能迅速流过材料底部进行填充粘接，这种毛细流动的空间微度达到10um，需搭配精度高控制稳定的辅助设备控制底部填充胶料的成量，大型平台控制的观测点胶机以CCD视觉系统辅助定位控制质量，对于这项技术的掌控效果与质量远胜传统的自动化设备操作，包括点胶速度、时间、高度等都可通过PC端观测调整，以适用性的流体点胶阀搭配可用于执行直线形、波浪形、交叉形等不同路径涂胶，一人可操作两台机器对节约人工的需求得以满足，这款大型视觉设备故障率低稳定性更强，可有效完成质量要求的PTC粘接后指纹模组填充等底部填充胶料的环节。目前非接触式点胶应用比较多的是手机部件点胶，如手机边框点热熔胶、手机VCM/CCM点胶、指纹识别模组点胶、手机主板ICUnderfill喷射点胶、手机屏点胶、手机天线点胶等。
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