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撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加
生物质燃料撕碎机厂家
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视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
撕碎机转速是比较慢的，这是设备的特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不一样物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎机关于这些材质能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。
关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比如说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够较快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是比较科学的做法，有时既能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。
塑料撕碎机它可以直接将废物投入该机内，通过刀片旋转，使废旧物变成小块或颗粒， 再回收利用，即节约了成本，也保护了环境。该机型主要有双轴单传动、双轴双传动和的四轴挤压进料传动。该机由刀片主轴定刀、承载箱和箱体支架、电动系 统、电控系统组成。塑料撕碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
一、 硬塑料撕碎机，塑料撕碎机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；
2、针对板材料粉碎而设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率；
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方；
双轴撕碎机结构：
1．撕碎机机箱
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3．动刀/定刀
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加髙效。
4．刀轴
采用重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削有力的动力。
5、电动机、减速机、机架、进料斗、下料斗等。
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