技术参数介绍：
硬齿面精密齿条（精密齿条）
齿条精度可达DIN3962标准：5级精度；
齿条齿面硬度达到HRC60；
模数M1-M20；
累计误差：≤0.02mm/米。
标订制；
大加工长度2200mm的加工能力。
磨齿齿条，研磨齿条，齿形精度非常高，小于0.005mm，精密齿条传动更平
磨齿齿轮生产厂家
技术参数介绍：
硬齿面精密齿条（精密齿条）
齿条精度可达DIN3962标准：5级精度；
齿条齿面硬度达到HRC60；
模数M1-M20；
累计误差：≤0.02mm/米。
标订制；
大加工长度2200mm的加工能力。
磨齿齿条，研磨齿条，齿形精度非常高，小于0.005mm，精密齿条传动更平稳，齿面光洁度高。
研磨齿条采用数控研磨机床加工而成。
磨齿齿轮齿条也可以采用成型磨床加工而成，均可达到DIN5级精度。
磨齿齿条刀深度怎么算
如果没有摩擦，两个物体就不能相互运动，车子没有摩擦就不能前后运动，鞋子没有了与地面的摩擦，人就不能前行。摩擦看似简单，却是一个十分重要的名词。这似乎是不可缺少的，但是我们不可否认的是有摩擦就会有磨损，链轮和链条之间就存在着这样一种关系，两者相互作用，有彼此之间消磨着对方。二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管理对齿条的端面做加工时,请特别注意连接部的齿距（p）精度。在加工过程中常用的齿轮材料及其热处理方法有这样几种：(1)中碳钢也就是我们经常用到的45钢进行调质或表面淬火这些热处理后，综合力学性能较好，用于低速、轻载或中载传动的一些不重要的齿轮、齿条。
普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的，而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大，留出了切削齿的后角，沿刀具齿条长度方向上，齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮，刀具齿条往往采取正变位，当刀具变钝、重磨后，齿条逐渐变为负变位，直到不能再使用。 加工齿廓的渐开线是由刀具齿条形成齿形角的直线刀具齿廓切削出来的。齿条的主要特点和工作性质齿条的主要特点（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。 过渡曲线是由刀具齿条“刀尖圆角”切削出来的。如果齿轮要求齿顶修缘或齿顶倒角，是由刀具齿条齿根部分设计的“短直线”切削出来的。
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