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pvc管材挤出生产线结构特点：
1、整体管道设计合理化。
2、真空自动调节装置。
3、螺杆采用芯部温控系统。
4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。
5、适用管径：Φ16-Φ50mm。
6、不锈钢防腐防锈设计，密封性能可靠。
7、可独立调速的牵
MPP电力护套管挤出生产线厂家
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视频作者：金纬机械常州有限公司
pvc管材挤出生产线结构特点：
1、整体管道设计合理化。
2、真空自动调节装置。
3、螺杆采用芯部温控系统。
4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。
5、适用管径：Φ16-Φ50mm。
6、不锈钢防腐防锈设计，密封性能可靠。
7、可独立调速的牵引装置。
8、两套独立控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。
9、采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小。
10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制。
管材挤出机生产线保养不能用蛮力
管材挤出机生产线是在薄壁焊管的表面挤出复合防腐、卫生、无毒的内外塑料层所形成的一种新型绿色管材。它具有耐腐蚀、承压高、流体阻力小、使用寿命长、成本低、应用范围更广等特点。管材挤出机生产线主要用于低速重切削还是高速轻切削，还要考虑数控管材挤出机生产线的刚性强度、数控管材挤出机生产线的自身保护装置、数控管材挤出机生产线的刀库、数控管材挤出机生产线的控制系统。只要这五个部分，用户全部要搞清楚，这样才能买到zui适合企业的管材挤出机生产线。
双壁波纹管挤出生产线，采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机：采用PE高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产，保证挤出。挤出机头：道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。
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