MC-II脉冲布袋除尘器简介 MC-II脉冲布袋除尘器简介
MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种除尘净化设备，采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘（除尘效率可达99.5%）、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点，可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘
dmc脉冲布袋除尘器
MC-II脉冲布袋除尘器简介
MC-II脉冲布袋除尘器简介
MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种除尘净化设备，采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘（除尘效率可达99.5%）、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点，可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质。
MC-II脉冲布袋除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸料阀、脉冲喷吹装置、电控箱、脉冲控制仪等组成，箱体采用焊接而成，气密性好。
MC-II脉冲布袋除尘器工作原理：含尘气体由下部进风口进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留在滤袋表面，过滤后的气体经袋口到净气室，由风机排出。当滤袋表面的粉尘越来越多导致设备阻力上升到设定值时，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气经喷吹管对滤袋进行清灰处理，粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，经卸料阀排出。离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。
布袋除尘器的优势
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；但是我们相信随着人们对于环保重视程度的增强，除尘器在的支持下会有很大的发展空间，而且会越来越受到企业的瞩目，除尘器将会成为环保行业的环保产品。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，求发展，管理求效益”为经营方针。公司以“生产较好”的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，求发展，管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器的优势：
1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、 使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。
4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
⑴除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响
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脉冲布袋除尘器的使用与维护常识
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；在反应器中产生的热气体应该净化，新撼料与含尘滤料的交换可以连续进行，也可间断进行。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，求发展，管理求效益”为经营方针。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续工作。
脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配不良;
在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
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