注塑车间配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
半自动运转
精密塑胶模具厂
注塑车间配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
半自动运转参数的修正 1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。 2. 出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。 3.保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。 4. 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。 5. 冷却时间的修正逐步调降冷却时间
塑胶制品注塑模具加工、模具工程图必须包含两个平面视图和垂直剖面切割，并且必须大限度地切割每个产品。尤其是枕头水平有很大差异的产品，在平面视图中绘制产品的枕头线。模具的准确度，即防护卡、导针、销等系统，根据产品的外观质量、模具的质量和寿命以及模具结构选择不同的方法，主要依赖于加工精度控制，内部模型主要是设计者充分考虑的、合理且易于调整的方法。 据悉，沿海地区的模具生产地都不会以其他程度招人。为了吸引人才，甚至出现区域间地方市招聘现象的地方很多。三种人才构成了模具产业。“金领”人员是精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验的人员，非常适合担任每个企业的技术负责人或技术负责人。“灰色领子层”是专门从事模具设计和加工的人员，占企业模具技术职位的15%。“蓝领层”是指生产职位中负责模具具具体运营和日常维护工作的技术职位的75%符合当前需求。这已经成为模具行业的主要障碍之一，加强培养已经是模具行业迫在眉睫的事件。
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