采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数
研究了加入不同比例的合成董青石原料对陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手
套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再
丁腈手套模具定制
采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数
研究了加入不同比例的合成董青石原料对
陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手
套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再用熔化好的橡胶或乳胶进行浸胶，浸胶后送烘箱进行烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成形。整个过程中手套模具经受反复的急冷急热和化学腐蚀，要求手套模具要具有良好的耐腐蚀性和热稳定性，因此手套行业都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能外，还具有脱胶性好、成形好、硬度高不易划伤等特点，使用寿命是金属手模寿命的好几倍。
虽然陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温一800℃的热膨胀系数一般在5.5X10/℃以上，随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，因此，对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。
陶瓷手模抗热震损伤性分析
只要材料中较大热应力值（一般在表面及核心部位）不超过材料的强度限值（对于脆性材料就应取其抗张强度限值）则材料不致开裂，因此材料中允许存在的较大温差值越大，就说明材料能承受的温度变化越大，即抗热震性就越好，但实际情况要复杂得多，材料是否出现热应力开裂，除了与热应力值的大小有关系，还与产生的速率和持续时间、材料的特性以及原先存在的缺陷等情况有关。
乳胶模具手套的生产过程都大同小异，洗碗乳胶模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆边、丝印再到全检。
1 修边
从模具里脱出来的产品周围会连带一些多余的硅胶毛边需要拆边人员用拆边工具去除，处理不干净的要用剪钳修一下边缘。
2. 丝印
丝印工序就只用在一些需要印图案或者字符的硅胶手套上，在相应的位置加上丝印增加产品的美观。
3. 表面处理
对产品再进行一次全检，对硅胶手套的表面进一步的处理，保证达到可以出货的标准。
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