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挥发性有机化合物是一类有机化合物的统称，简称VOCs，即沸点在50～ 250℃之间，常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa，通常以蒸汽形式存在于空气中的一类有机化合物。VOCs是常见的大气污染物，其主要组成有烃类、卤代烃、酯、酸等，可对人体的呼吸系统和造成不良影响，国际社会已对VOCs的排放做出严格规定。目前有关VOC
VOCs废气处理设备
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挥发性有机化合物是一类有机化合物的统称，简称VOCs，即沸点在50～ 250℃之间，常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa，通常以蒸汽形式存在于空气中的一类有机化合物。VOCs是常见的大气污染物，其主要组成有烃类、卤代烃、酯、酸等，可对人体的呼吸系统和造成不良影响，国际社会已对VOCs的排放做出严格规定。目前有关VOCs治理工作已成为当前大气污染防治工作的一项重要工作。 VOCs的处理方法主要有：物理法和生化法。其中物理法主要有吸附法、分离法，生化法主要有热氧化法、催化燃烧法、生物氧化法、电晕法等，其中吸附法是较常用的净化方法，而活性炭是较常用的吸附剂。
性炭活化方式对VOCs吸附效果的分析 活性炭的活化按活化方式可分为物理活化和化学活化。其中物理活化是利用活性气体在较高温度下对活性炭进行弱氧化，常用水蒸气或CO2来活化活性炭。化学活化法是在一定温度下将活性炭浸渍在化学药品中对其表面进行改性，常用及其盐类。R.R.Bansod 等利用不同原料和不同方法制备的活性炭对苯、二氯、等化合物进行吸附试验。结果表明，活性炭的制备材料和制作过程对活性炭吸附能力有显著影响。
如何更换活性炭吸附塔设备的活性炭
活性炭吸附塔一般用于废气处理的除苯除臭工艺，活性炭吸附塔也是废气处理不可缺少的一种设备；活性炭吸附塔一般可有不锈钢，碳钢，PP材质订制。活性炭吸附塔广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、食品、酿造及家具生产、喷漆废气等废气处理。 煤质活性炭是选用好的煤作为原料精制而成，外形为柱状，煤柱状活性炭是具有大比表面积，微孔结构，高附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理领域中普遍应用，选用活性炭吸附法即废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用。选用活性炭参数： 碘吸附值800mg/g 苯吸附率≥30% 装填密度ρ=500g/L 比表面积≥1000m2/g 装填高度H=100mm 规格：φ4×20mm 查有关资料，苯分子的临界直径为6.8A0,分子的临界直径为6.7 A0，参照同行业的经验，该活性炭对的吸附率取90%。
一般活性炭吸附塔内的活性炭使用期限多久呢，活性炭吸附塔的活性炭多久换一次呢？这是一直困扰厂家的一个问题；大量的实验证明，活性炭时间过滤时间越短，效果越佳，不同的废气浓度也影响活性炭的吸附时间及效率，为了达到较佳的环保处理效率，按常规活性炭饱和期限定为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间约为208小时。所以活性炭吸附塔内的活性炭应在208小时内更换，依据《大气控制原理》，活性炭较佳吸附过滤风速为0.3m～0.5m/s。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。
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