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催化剂燃烧设备：
通过活性炭的吸附与净化，将其排出。在一定时间内，活性炭达到饱和状态，有机废气被中止吸附，浓缩到活性炭吸附层，再用催化燃烧脱附，脱附活性炭。再生器利用活性炭，可用于高浓度、小风、高温有机废气进入板式换热器，与催化反应后的高温气体交换，进入一定温度的气体
rco蓄热式催化燃烧设备成套
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催化剂燃烧设备：
通过活性炭的吸附与净化，将其排出。在一定时间内，活性炭达到饱和状态，有机废气被中止吸附，浓缩到活性炭吸附层，再用催化燃烧脱附，脱附活性炭。再生器利用活性炭，可用于高浓度、小风、高温有机废气进入板式换热器，与催化反应后的高温气体交换，进入一定温度的气体进入热交换器进行二次热交换。
该装置是预燃装置中的关键部件之一。催化剂燃烧炉的一般原理，即活性炭吸附脱附和催化剂作用的地方，现在谈一下催化燃烧装置的风量。
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首先介绍绍活性炭的吸附特性。该装置性能稳定、安全、节能、环保、操作简便。该装置占地面积小，重量轻，便于运输和维修，不造成二次污染，使用活性炭填充催化剂方便，更换方便。蜂窝陶瓷是灾i区贵i金属的催化剂，其活性高、阻力大，在催化燃烧炉中起着重要作用。全设备能耗低，可采用低压风机驱动，减少噪声。
催化剂燃烧预热装置简介：
催化剂燃烧设备制造商：预热装置包括排气预热装置和催化燃烧装置两部分。该催化剂的活性温度为催化燃烧，催化剂的燃烧温度为催化燃烧温度，催化剂的燃烧温度与床层温度达到催化燃烧温度。但若排放废气本身温度较高，则涂料包干、绝缘材料、涂料等干燥排气，如温度超过300，则不安装预热装置。
在预热装置中，加热后的热空气可用于换热器和床内管。预热器的热源可采用烟道和电加热方式，目前有很多种。在催化反应开始后，利用回收的反应热对尾气进行预热。在反应热较大的情况下，还应设置余热回收装置，以节省能源。
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催化剂燃烧装置通常采用固定床催化反应器。反应堆应按规范设计，操作简单，维护方便，催化剂装卸方便。对催化剂燃烧进行工艺设计时，根据具体情况、气量大时，将预热器、反应器分别设置成独立的预热器、反应器，在此期间要用管道连接。
催化剂燃烧设备：在少量气体处理的情况下，可与催化剂焚烧炉组合预热反应，但应注意预热段与反应段的距离。有机物催化燃烧过程中所处理的有机废气在高温下混合空气容易发生爆i炸，故有机物与空气的混合比控制爆i炸下限，另一方面催化剂燃烧设备的系统设置了监控报警和防爆措施。
rco蓄热式催化燃烧设备——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产rco蓄热式催化燃烧装置的厂家。
化工废气处理工程流程
化工车间废气→集气出口→主风管道→喷淋塔→ RCO废气净化装置→离心风机→达标排放。
本车间排放的含尘废气，先经过主风管收集进入喷淋塔处理，再经袋式除尘器设备清理干净，然后通过 RCO催化燃烧处理后，经离心风机抽排达标排放。
排烟烟气净化工作原理：
通过催化剂床，将有机废气经热交换器预热至200~300℃后进入燃烧室，通过催化剂床，使烃类分子和混合气体中的氧分子分别吸附于催化剂表面而活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，烃类与氧分子在低温下迅速氧化，生成二氧化碳和水。
化工废气处理工程特点
1、无害化、无害化、无害化处理工程投资和运行费用低
2、设备运行稳定、i可靠，可移动件少，检修系统配备完善，操作维护方便
3、整个运行过程实现 PLC自动控制，方便可靠。
4、废气处理设备安全设施完善，设有水喷淋+氮气应急、阻火器、泄爆口，操作过程中出现异常情况报警并自动停止。
5、使用范围：适用于处理常温、大风量、低浓度有机废气。
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催化燃烧是什么？
首先通过防尘和防火系统。再进入热交换器，再送到加热室，气体到达燃烧反应温度，再通过催化床的作用，将有机废气分解为二氧化碳和水，然后进入换热器和低温换热气体，使气体进入反应温度达到反应温度。当反应温度达不到要求时，由加热系统部门通过自动控制系统实现补偿加热。触媒可作为一种中间产物，使有机气体在低温下转化成无害的水和二氧化碳气体。
燃烧器，也叫燃烧器，是用来处理废气的装置。它主要包括换热器、燃烧室、催化反应装置、热回收系统、排烟装置。本发明要求催化剂在较低点火温度下实现有机废气的无焰燃烧。其它工作原理和流程可以分为三个类别。
由于催化剂主要有一个主要原则，即在100℃以下，浓度较低时，有机废气的温度100℃，在这种情况下无法提供热
