管材全自动激光切管机的产品特点；
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘，内置两个独立气缸动力源，驱动卡爪，实现四个卡爪两两联动自定心，又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作，通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘，可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件，满足不同。
卡盘优势：
加大卡爪行程，管径变化在100m
迅镭激光管切机
管材全自动激光切管机的产品特点；
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘，内置两个独立气缸动力源，驱动卡爪，实现四个卡爪两两联动自定心，又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作，通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘，可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件，满足不同。
卡盘优势：
加大卡爪行程，管径变化在100mm以内无需调节卡爪
卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整加紧力大小，保证薄管装夹无损。
2、切割套料软件
⊙支持管心实时偏差补偿，降低对管材的装夹要求，大幅提高对穿孔进度。
⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。
⊙支持编码器实时反馈，增加误差测量工具便于获取机床佳运动参数。
激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,事实是这样吗
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
激光切管机可加工的材料:机多用,既能满足客户对平板的切割要求,也能满足管圆及异性材料(方钢、扁铁、槽钢、方管)的切割。钢材,不锈钢, 铝，合金钢,铝台金,碳钢,不锈钢,铜,银,金,钛等金属管材、方管切割,立体裁切。激光切管机技术作为-项的金属加工手段与锯片切管机相比,在管材加工过程中,激光切管机能够高速的完成各类型管材加工,且加工效果优于传统工艺,已受到各行业的广泛认可。
激光切管机进行圆孔的操作时,还应该留心的便是气体压力的问题, 当气体压力过大或者过小的时分, 往往就不能切开作业了,因为压力太小就会导致切开边缘呈现粗糙的状况,而压力大也是十分危险的,因此运用激光切管机的时分要时刻留心压力问题才行。进行激光切管机切开作业前还应该调试才行, -般都是用废料进行调试下,而且操作人员也应该是经过专门培训的,因为关于激光切管机来说操作水平也会影响毕竟的切开作用,只要设备的精度规划达到要求的一起操作人员技能熟练才华切开出我们想要的圆孔,而且时刻留心激光切管机的保养才行。
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