钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜等。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金加工的四大工序是：激、冲、折、焊。激：激光切割
钣金加工工厂
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜等。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。
钣金加工的四大工序是：激、冲、折、焊。激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
钣金加工需要注意的事项：展开方式要合，要便利节省材料及加工性。合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向。抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。核对材质，板厚，以板厚公差。7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=要试折而定展开。有易出错（相似不对称）的地方应重点提示。尺寸较多的地方要加放大图。1需喷涂保护地方须表示。
钣金加工冲压工艺的类型：钣金加工和冲压工艺可分为两类：分离过程和成形过程(又分折叠、拉深、成形)。例如，用板材制作烟囱、铁桶、油箱罐、通风管道、弯头、天球、漏斗形状等，主要工序有剪切、弯曲扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定的几何知识。苏州钣金加工技术，到目前为止，钣金还没有一个比较完整的定义。钣金加工冲压工艺的类型：冲压件的分离过程是在冲压过程中沿着一定的轮廓将冲压件与毛坯分离。同时，冲压件的分离截面的质量也应满足一定的要求。成形工艺是在不同的条件下使冲压坯塑性变形，并将其转化为所需的成品形状，同时还应满足尺寸公差等要求。根据冲压的不同，有冷冲压(解释：对板料或热料施加压力)和热冲压两种方法，应根据Material的强度、塑性、厚度、变形程度和设备能力选择不同的冲压方法，同时还应考虑Material的原始热处理状态和使用。
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