树脂砂混砂机设备的除尘部分注意事项
①、振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开，否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。②、脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。③、每星期检查布袋联接情况，防止布袋脱落排尘超标。④、除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。⑤、风量调节门定时定期检查，防止松动后风量匹配不合理影响除尘效果。⑥、多年使
转子式混砂机厂家
树脂砂混砂机设备的除尘部分注意事项
①、振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开，否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。②、脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。③、每星期检查布袋联接情况，防止布袋脱落排尘超标。④、除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。⑤、风量调节门定时定期检查，防止松动后风量匹配不合理影响除尘效果。⑥、多年使用的除尘管路有可能粉尘堆积在管路下方影响除尘效果，如车间内粉尘更换布袋也无明显改善，建议清理管路。
国产混砂机和进口混砂机的差距
囯产碾轮式混砂机产品目录给出数据，由生产率（t/h）除以每批加料量（kg），可计算出周期时间（min），分别为2.60~2.70min/批。与实际需要相比，如此短的有效混砂时间严重不足，以致型砂性能逐渐恶化。我国很多工厂混砂周期时间不足的原因是原设计的技术指标按照过去低密度造型、低强度型砂制定的。当时砂型的压实比压不足300～400kPa，型砂的湿压强度不高于70～90kPa。使用的是钙基膨润土，而且有限，有效膨润土含量也不高。如今高密度造型用型砂的湿压强度一般都超过140kPa，有的甚至达到200kPa以上。都是用活化膨润土，而且树脂砂芯混入量增多都需长些时间混砂。原有的产品样本、设备说明书及设计手册上规定的混砂机生产率已不适用。如型砂需要量大，无法延长混砂时间，又没有空闲场地增添混砂机，的办法是改造砂处理工部，改换使用高生产率混砂机。国内几家大型厂纷纷引进外国转子混砂机的原因就在于此。但是更多的中小铸造工厂财力不足，没有条件购买昂贵的进口设备
机械部分紧固件、螺纹连接件和锁紧件必须，牢固可靠。螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。弹簧垫圈应有足够的弹性。同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。键和键槽、键不能松旷，键和键槽之间不能加垫。键装入键槽处，其工作面应紧密结合，接触均匀。矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键齿厚的磨损量不能超过原齿厚。轴和轴承 轴不能有裂纹、损伤或腐蚀，运行时无异常振动、跳动。轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，运行时无异响和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
如轴承有上述情况之一的轴承必须进行更换。齿轮 齿轮无断齿，齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀面积，不超过全齿面积的20%,深度不超过0.1mm。用人力搬动时，转动应灵活、平稳并无异响。、两齿轮啮合时，两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应对准，偏差不大于0.5mm其啮合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，圆锥齿轮副啮合时，端面偏差不大于1mm，其啮合面沿齿高、齿宽不小于50%。、弧齿锥齿轮应成对更换。链轮、链条齿轮无断齿，链轮无裂纹和剥落等现象。链轮与链条啮合时，用人力转动时，转动应灵活、平稳并无异响。两链轮之间，端面必须平行。
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