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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的
小型石墨粉碎机
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
矿渣粉碎机毕竟属于重型机械设备，为了可以安全操作，所以对矿渣粉碎机的操作人员要求也是非常严格的，下面就来给大家介绍一下，究竟矿渣粉碎机在使用过程中对操作人员有哪些要求。
1、操作人员必须懂得矿渣粉碎机械的结构组成、原理、性能、熟练掌握操作技巧，这样才能正确的使用矿渣粉碎机
2、矿渣粉碎机在出现问题时可以做出判断，确定故障根源在哪里
3、具有基本的维修能力，在遇到常见故障时可以及时进行维修。
4、知道如何定期对矿渣粉碎机进行检查和保养
5、在出现紧急情况时，能够及时进行处理
操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高矿渣粉碎机的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，减少矿渣粉碎机的维修时间和维修周期，有效延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
双级粉碎机在安装过程中，不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题，还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:
1.测试前，应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签，防止出错。
2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好，无绝缘部分应尽可能短，以防止测量过程中出现短路故障。
3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应切断电子设备，以免被高压击穿。
4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时，应根据技术要求进行调整，调整值不得随意改变，以免失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽量避免无目的混乱和混乱。
5.测试过程中，如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线，应意有无标号，如无标号，应立即补上，否则，易出错。
6.对于原断开的电路，应先检
