从镀金废液中回收金
镀金废液一般都会含有qing化物，处理的方法包括电解法、置换法、吸附法等。经回收金后的尾液，还应处理再生，达到无毒时才能排放。
（一）电解法：废镀液在直流电的作用下，金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。电解设备可用开槽或闭槽电解。
1、开槽电解法：将容器中的废液加热到90左右，以不锈钢板作电极，将槽电压控制在5～6V进行电解，直至溶液中的含
镀金回收厂
从镀金废液中回收金
镀金废液一般都会含有qing化物，处理的方法包括电解法、置换法、吸附法等。经回收金后的尾液，还应处理再生，达到无毒时才能排放。
（一）电解法：废镀液在直流电的作用下，金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。电解设备可用开槽或闭槽电解。
1、开槽电解法：将容器中的废液加热到90左右，以不锈钢板作电极，将槽电压控制在5～6V进行电解，直至溶液中的含金量降到一定程度后，再换新的废液再行进行。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刷取下来，熔炼铸锭。
2.闭槽电解法：该法操作时，先将含金废液在设备内循环10min，调整硅整流器，使槽电压在2.5V时进行电解。直至废液中含金量降低到一定求值，再换上新的含金废液继续电解，直至阴极上沉积一定厚度的金时为止。打开提金电解装置，取出阴极刷洗出金泥、烘干、熔铸成锭。
（二）置换法：置换法适于处理含金废电镀液和冲洗水。含金废液需要酸化处理，控制pH＝1～2。继而用蒸馏水稀释5倍，而冲洗水不再稀释。
（三）活性炭吸附法：活性炭对金qing络合物具有较高的吸附能力，用活性炭处理废液时，一般认为废液中NaAu（CN）2被活性炭吸附属于物理吸附过程。活性炭孔隙度大小直接影响其活性的大小，炭的活性愈强对金吸附能力愈大。常用的活性炭的粒度有－10～＋20目和－20～＋40目两种。
镀金表面处理小知识之九.检验及判定项目
盐雾测试条件及注电事项
a.盐水浓度为5±1%;
b.测试样品必需保持表面清洁,手纹污染会造成严重的不良试验结果,所以样品上不得有任何的手纹污染.
c.试样不可互相接触.
d.试验后处理:测试完毕后,需尽速以38℃的清水洗去粘附在产品上的盐粒,且用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干凈压缩空气干燥之.
库存有效期限:
条件:恒温恒湿(17℃-28℃,65%±20%),不可有手汗及水分接触产品,且储存坏境需保证空气流通.
时间: 金:1年以上
镍,银:半年以上
锡:三个月以上
烤漆(电着):2年以上.
传统的贴金工艺，是先将成色很高的黄金，打造成极薄的金箔片，此时，金箔具有很强的附着性，对一些光滑的材料有着很好的互吸性。过去除了一些工艺品需要贴金外，大量的贴金用于佛像、招牌、建筑物等。金箔早出现于新石器时代。在四川成都三星堆出土的青铜器上即大量裹帖金箔。
在五千余年后重见天日时，仍然金光闪闪，富贵逼人。不能不让人对黄金化学性质的超级稳定叹服。
贴金对一些不能用镀金和包金技术进行加工的产品，具有很高的应用价值。在国外，不少大型装饰物和一些非金属物品的外表处理，都用贴金工艺来进行加工。
电镀废水来源及回收处理方法
电镀废水的来源：
含qing废水 镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀合金等青化镀槽
含铬废水 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等
含镍废水 镀镍
含铜废水 酸性镀铜、焦磷酸镀铜
含锌废水 碱性锌酸、钾盐镀锌、硫酸锌镀锌、铵盐镀锌
磷化废水 磷化处理
酸、碱废水 镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺，以及冲洗地面等的废水
电镀混合废水除含qing废水系统外，将电镀车间排出废水混在一起的废水;除各种分质系统废水，将电镀车间排出废水混在一起的废水。
电镀废水处理
1、含铬废水处理(化学还原法、薄膜蒸发法)
2、电解法处理含铜废水
3、含qing废水碱性氯化法
4、含锌废水化学法处理
5、含镍废水反渗透法
6、含金废水的离子交换法
7、含银废水电解法处理
8、电镀混合废水中和沉淀法
9、三床离子交换法
10、电镀混合废水化学处理闭路循环法
电镀污泥的处置及回收利用
电镀污泥的安全处置
1、电镀污泥管理：电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀污泥按有害工业废物进行管理。
2、污泥集中处理：污泥浓缩;污泥脱水。
电镀污泥处理利用技术
1、NH3-(NH4)2CO3体系浸取-催化铬水解新工艺
2、含铬污泥的处理与利用
(1)制取铬鞣剂
(2)制取中温变换催化剂(中变催化剂)
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