在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。
1、升温阶段
在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。
加气块价格
在窑炉用砖制作过程中，蒸压
加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。
1、升温阶段
在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。
如何正确使用加气块？
加气块现在已经被越来越多的运用到建筑行业中去，因为是一种环保的建筑型材，正式因为其轻便环保，因此在使用的过程中有些需要注意的地方，可能一不注意就会忽视，虽然是小的细节，如果不注意的话也是会对整体起到一定的影响作用，一起来看一下吧。
1、对设备成型、布料、振动度参数进行合理的调整，一旦调整好之后不要随意改动，否则会对制品的质量有所影响；
2、使用木质栈板时一定要确保其表面是平整的，否则同一木栈板上的标砖，高度误差是非常大的；
3、蒸汽养护的时候，注意季节的变化，对静停时间、降温速率、蒸气温度等养护参数及时进行调整，防止出现表面开裂现象；
4、加气块成型高度必须严格符合所规定的标准，以免对建筑物强度造成影响；
5、水灰比的设定是非常关键的，在理论计算的同时也要反复试验才能确定；
6、由于常温低温蒸养时强度只能达到70%左右，粉煤灰混凝土后期强度的增长是需要水分的，因此加气块放在成品堆场之后浇水一次，并且保证浇透。
加气块设备制品胚体硬度不匀造成断裂。
情况分析：
有些加气混凝土胚体由于中心温度高，边角部温度低，因而硬化速度不一致，后胚体在切割时硬度不同。
离中心部较远的两端胚体较软，其变形较大，或在切割过程中抵抗变形的能力较差，容易发生裂缝，或者由于温度应力已经形成微裂缝，在切割时，胚体解除了模框的制约，加上附加的外力影响，因而，裂缝显露出来。
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