不锈钢电解抛光加工不锈钢深孔抛光加工
不锈钢电解抛光加工质量有哪些影响？
不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
长年承接不锈钢制品电解抛光加工业务，不锈钢水箱电解抛光加工原理是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,
不锈钢深孔抛光加工
不锈钢电解抛光加工不锈钢深孔抛光加工
不锈钢电解抛光加工质量有哪些影响？
不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
长年承接不锈钢制品电解抛光加工业务，不锈钢水箱电解抛光加工原理是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电势表面,从而和减轻微电池腐蚀,使表有的耐腐蚀性,可应用于腐蚀性较高的，不锈钢水箱电解抛光加工处理后的优点有很多。
不锈钢电解抛光加工不受工件尺寸和形状的限制,对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光,例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等,且大大机械抛光的劳动强度。
电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
不锈钢电解抛光加工的原理。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。
不锈钢电解抛光加工工艺稳定,易操作,污染比化学抛光少,防污染性好。对于批量生产的产品,辅以适当的电极工装,可大量降低生产成本
什么情况下会选择电解抛光加工？
电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。
对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。
目前国内电解抛光加工的应用主要集中在航空、航天、等工业，在民用企业中主要用于汽车、拖拉机、摩托车部分零件的锻模制造；国外，英、美两国的电解抛光加工主要用于军事工业，俄罗斯、德国、意大利、日本除了外，民用企业中有较多应用领域。
电解抛光
电化学抛光，又名电解抛光、电抛光，是通过电化学在其表面形成一层富铬氧化膜层，以提高其表面抗腐蚀性能的处理方法。
不锈钢电解抛光管件加工
采用表面处理技术、以电解复合研磨法使管内表面更加均匀平滑、达到EP高等级、可按客户要求在无尘室进行包装。
● 内管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)
● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2
● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相关标准要求
（作者： 来源：）
