北辰热弯玻璃单价厂家报价「旭勤玻璃」

热弯玻璃审核工艺配置 工艺配置是针对某一具体的产品，对其加工的工艺流程进行明确的规范。工艺流程就是规定我们订单产品在生产过程中流转的工序和顺序。 首先审核工艺配置必须正确，符合产品的实际和加工顺序要求；例如6LOW-E+12A（结）+6C双钢中空，一般正确的工艺配置应该是：切割→磨边→钢化→中空→包装，这是一个标准的加工工艺，我们必须按照这个顺序来加工。但是如果有异形玻璃，我们就要要分情形了，如果切割出来就是异形，配置一般依旧如此；但点式幕墙中空玻璃往往需要切割后按图挖缺或者打孔，这时候工艺配置上就会有所不同，一般会变成切割→磨边→打孔→挖缺→钢化→中空→包装；有的企业将打孔挖缺合并一个工序于是变成切割→磨边→孔缺→钢化→中空→包装。所以我们工艺配置需要根据订单来确定，正确配置。

热弯玻璃能耗

热弯玻璃能耗 玻璃热弯炉大多采用电加热，能源浪费问题很普遍。主要原因是玻璃热弯炉的制作不规范，其中较突出的是炉体和观察窗的散热严重。炉体散热表现在两个方面，一是密封不好造成热量损失，例如炉门的密封、活动窑车和炉体上部的密封。炉体密封不好有的是结构原因，有的是炉体受热变形，也有人为原因；二是炉体散热太多，在固定保温毡时有太多的金属连接件直接暴露在炉体内部，使热量通过金属件流失。观察窗是用来观察玻璃热弯状况的，观察窗的位置要合适，大小要适度，结构要合理，才能使热量损失少。例如，不能有内外直接相连的金属，观察窗的玻璃要多层，并且每层之间要有间隙等。许多企业没有处理好上述问题，造成不必要的大量热损失。 另一方面，热弯炉的升温速率也是至关重要的。升温越快，炉体的蓄热越少，耗能越少，同时也缩短了降温时间，提高了效率。当然，这就要求电热元件布置要合理，功率配备适当，温度分布均匀，玻璃板不炸裂为前提。

热弯玻璃的制作方法

1、重力沉降法 又称槽沉法.在加热炉内,热塑性玻璃在自重下弯曲而落在一定形状的模具上.这种法所用的设备简单,用周边模具来压弯玻璃板.玻璃的中间部位一点不会有模具痕迹,其光学质量往往优于硬面压制弯曲的产品. 用自重法可生产四周深弯度的弯型玻璃及供夹层用的弯型玻璃对.采用自重法时,在局部加热过程中玻璃有可能变形.因此必须注意使各部分的加热量达到良好的过渡状态,对加热、弯曲时的温度曲线及时间要求严格.

2、模压式压弯法 按曲面玻璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用玻璃布包裹.由此阴阳模压模,对热塑玻璃进行热压.玻璃按模子的形状而压紧定形. 压模不能制成玻璃所要求的形状,因为玻璃总是比模子要平直一些.解决方法为:一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的玻璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的玻璃和不同的工作条件;三是对于汽车玻璃这样要求越来越精致的玻璃,要用一种铰链式阴模,将玻璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来.

3、挠性弯曲法 按弯曲玻璃所要求的曲面,用挠性辊弯成所需形状.在这种热弯设备中,轴心圆钢的外面套上不锈钢做成的软管.在软管内每隔一定距离安装一石墨轮,以支撑外面的软管.软管的旋转形成挠性辊,使玻璃弯曲.

热弯玻璃幕墙的施工要求和验收

热弯玻璃幕墙施工质量要求

1、热弯玻璃幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷。

2、热弯玻璃幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

3、牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿