铝基粉末表面不可避免地会包覆一层致密的不可还原的氧化铝膜由于铝基粉末表面不可避免地会包覆一层致密的不可还原的氧化铝膜，在成形和烧结过程中会阻碍颗粒间形成冶金结合，通过常规的粉末冶金工艺，即压－烧工艺往往难以获得高致密度、界面洁净的铝合金及复合材料，导致材料终性能较差。为了消除氧化铝膜的不利影响，提高材料致密度，获得的粉末冶金铝合金及复合材料，在烧结工艺后进行后续处理（轧制、挤压、锻
金属粉末厂家
铝基粉末表面不可避免地会包覆一层致密的不可还原的氧化铝膜
由于铝基粉末表面不可避免地会包覆一层致密的不可还原的氧化铝膜，在成形和烧结过程中会阻碍颗粒间形成冶金结合，通过常规的粉末冶金工艺，即压－烧工艺往往难以获得高致密度、界面洁净的铝合金及复合材料，导致材料终性能较差。为了消除氧化铝膜的不利影响，提高材料致密度，获得的粉末冶金铝合金及复合材料，在烧结工艺后进行后续处理（轧制、挤压、锻造等）变得。此外，通常还要进行机加工才能得到所需形状的终产品，显著地增加了粉末冶金铝合金及复合材料的制备成本，限制了其应用范围。
金属粉末涂料是在底粉中添加金属颜料,给表面带来金属效果
金属粉末涂料是在底粉中添加金属颜料，给表面带来金属效果，具有很好的装饰性能。随着环保法律法规越来越严，越来越多的液体金属转向粉末涂料。但要生产出质量高，而且性能稳定的金属粉末涂料，需要有一定的技术和经验。从整体技术来考虑，包括原材料选择，实验室打样，生产工艺以及质量控制，同时还要做好安全。要在对不同种类和不同供应商的金属颜料的性能有深入的了解后，才能将合适的金属颜料恰到好处的应用。
保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素
建材行业对铝型材表面进行贴膜保护，有效避免了粉尘污染，机械划伤，刮痕等，使产品表面保留原来的较高光洁度，提高了二次加工成品率。但是在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况，那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影响涂层的装饰效果。通过技术分析，保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。
铝材表面处理技术包括哪些
保护膜是铝材上贴有的一层塑料保护膜，目的是保护生产好的铝材在搬运、库存、运输、加工、安装等一系列过程中不受损伤，在铝材安装完成之后，由安装工程队撕去，从而使铝材表面光洁如新，起到应有的装饰效果。目前市场上的铝材产品种类繁多，铝材表面处理技术也不断的改进。各种铝材表面处理技术包括：机械抛光、化学抛光、阳极氧化着色、电泳涂漆、化学着色、氟碳喷涂、静电粉末喷涂、表面图纹处理等，不同的铝材表面需要选用不同的粘性保护膜。
（作者： 来源：）
